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一、概述
LZ系列金属管浮子流量计（又称金属转子流量计），采用全金属结构，Modular概念设计，其压损小，量程比大(10:1)，安装维护方便，可用于复杂，恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中，适用于测量液体、气体。具有结构简单、工作可靠、适用范围广、精度较高、安装方便等特点。该系列流量计与玻璃转子流量计比较，具有耐高压、高温、安全感强、可输出4-20mA电流信号等特点。并可适用于不透明介质和腐蚀性介质的流量测量。
LZ系列隔爆型金属管浮子流量计由测量管体、标准孔板、锥形浮子和磁转换仪组成。按指示、适用情况和信号输出形式分类有：指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。支持双行大液晶显示，现场显示累积、瞬时流量，支持数字通讯，现场修改测量参数，电远传可输出0～10mA，4～20mA的标准模拟量信号，特别适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；广泛应用于：石油、化工、发电、制药、食品、水处理等复杂、恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
产品执行标准：JB/T6844-1993。
二、工作原理
LZ系列金属管浮子流量计，是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中，浮子可以在锥管内自由地上升和下降，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，随着流量的变化，浮子在流速和浮力作用下上下运动，在某一位置浮子所受的力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部通过磁耦合传输到外部的指示器，使指示器的指针跟随浮子移动，并借助凸轮板使指针线性指示流量值的大小。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。电远传型是指针现场指示流量的同时再通过角位移传感器及电变送器，把流量值精确地转换成4-20mA的标准信号。
三、金属管浮子流量计产品优势
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立mnodular概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、基于模块化设计设计，远传信号输出，开关信号输出
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250mm
6、适于测量小流量、低流速介质
7、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
9、可带HART协议，可以全部根据用户需求即时安装与使用
10、高温、高压设计，防腐材料选用可适用各种复杂介质环境
四、金属管浮子流量计技术参数
1、测量范围:水（20℃）1-200000 l／h（参见流量表，特殊流量可订制）
空气（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h
2、量程比：标准型10：1 特殊型20：1
3、精度： 标准型1．5级 特殊型1．0级
4、压力等级：标准型： DN15－DN50 ≤4.0MPa，DN80-DN200 ≤1.6MPa
特殊型： DN15－DN50≤25MPa，DN80-DN200≤16MPa
夹套的压力等级为1．6MPa
特殊型在选型和订货前应与工厂协商，压力损失：7kPa-70kPa
5、介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：
PTFE：0℃－85℃ 高温型：可达400℃
6、介质粘度：DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)
DN20<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
7、环境温度：液晶型－30℃－+85℃；指针型－40℃－+120℃
8、连接形式：标准型：DIN2501标准法兰；特殊型：由用户的任意标准法兰或螺纹
9、电缆接口：M20＊1．5
10、供电电源：标准型24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC ）；
交流型：85－265VAC 50HZ；
电池型：3．6V@4AH镍氢电池
11、报警输出：上限或下限瞬时流量报警
标准型：集电极开路输出（100mA@30VDC内部阻抗100 欧）
特殊型：继电器输出（触点容量5A@250VAC）
脉冲输出：累积脉冲输出，间隔50毫秒
12、液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000，累计流量显示数值范围：0－99999999
13、防护等级：IP65；
14、防爆标志：本安型ExiaIICT4-T6，隔爆型dⅡCT6
五、隔爆型金属管浮子流量计流量范围表
通径 | 流量范围 | |||||
水 20℃ （L/H） | 空气20℃，0．1013MPa（m³/H） | 压损（KPa） | ||||
普通型 | 防腐型 | 普通型 | 防腐型 | 水 | 气体 | |
15 | 2.5~25 | 2.5~25 | 0.07~0.7 | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 4.0~40 | 0.11~1.1 | 0.11~1.1 | 7.2 | ||
6.3~63 | 6.3~63 | 0.18~1.8 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 10~100 | 0.28~2.8 | 0.28~2.8 | 7.5 | ||
16~160 | 16~160 | 0.4~4.0 | 0.4~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 25~250 | 0.7~7.0 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 40~400 | 1.0~10 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | --------- | 1.6~16 | -------- | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3.0~30 | 1.6~16 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 3.0~30 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7.0~70 | 4.5~45 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 7.0~70 | 15.8 | 19.0 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 11~110 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 18~180 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 25~250 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 40~400 | 8.1 | 8.0 |
4000~40000 | 2500~25000 | 100~1000 | 60~600 | 9.5 | 13.0 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 200~2000 | 100~1000 | 10.0 | 11.0 |
10000~100000 | 6300~63000 | 300~3000 | ------------- | |||
备注：可根据要求加工表中未列出口径或测量范围的流量计。
六、型号说明
LZ- | 金属管浮子流量计（金属管转子流量计） | |||||||||||
| Z | 锥管浮子式，就地指示 | ||||||||||
D | 锥管浮子式，电远传带就地指示 | |||||||||||
| 通径 | |||||||||||
DN15、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200 | ||||||||||||
| 测量管材质选择 | |||||||||||
R4 | 304不锈钢 | |||||||||||
R6 | 316L不锈钢 | |||||||||||
F | 内衬PTFE | |||||||||||
Ti | 钛合金 | |||||||||||
HC | 哈氏合金 | |||||||||||
| 指示器形式 | |||||||||||
M1 | 方形壳体，就地机械指针指示瞬时流量 | |||||||||||
M2 | 方形壳体，就地机械指针指示瞬时流量，液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||||||
M3 | 圆形隔爆壳体，就地机械指针指示瞬时流量，液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||||||
| 远传变送器选择 | |||||||||||
无 | 只限M1显示器 | |||||||||||
A | 220VAC，4-20mA信号输出 | |||||||||||
B | 220VAC，无信号输出 | |||||||||||
C | 24VDC，二线制，4-20mA输出 | |||||||||||
D | 24VDC，三、四线制，脉冲信号输出 | |||||||||||
E | 电池供电，无信号输出 | |||||||||||
H | 24VDC，二线制，4-20mA信号输出+HART协议 | |||||||||||
| 报警选择 | |||||||||||
K1 | 上限报警 | |||||||||||
K2 | 下限报警 | |||||||||||
K12 | 上、下限报警 | |||||||||||
| 防爆类型 | |||||||||||
i | 本安防爆（ExiaIICT4-T6）、（ExibIICT4-T6） | |||||||||||
d | 隔爆（ExdIICT4-T6）、（ExdIIBT4-T6） | |||||||||||
| 连接方式 | |||||||||||
J3 | 国标法兰 | |||||||||||
J4 | 美标法兰 | |||||||||||
J5 | 日标法兰 | |||||||||||
J6 | 螺纹连接 | |||||||||||
J7 | 卡箍连接 | |||||||||||
| 介质温度 | |||||||||||
H1 | -40~100℃ | |||||||||||
H2 | -80~250℃ | |||||||||||
| 附加结构 | |||||||||||
无 | 普通型 | |||||||||||
T | 夹套型 | |||||||||||
Z | 阻尼型 | |||||||||||
G | 高温型 | |||||||||||
M | 高压型 | |||||||||||
| 介质状态选择 | |||||||||||
L | 液体 | |||||||||||
G | 气体 | |||||||||||
LZ | D | 15 | R4 | M2 | A | K1 | d | J3 | H1 | / | L |
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七、金属管浮子流量计安装注意事项
为了能让金属管浮子流量计在使用过程中可以达到一定的测量精度，在安装的过程中，一定要注意以下几点：
1. 金属管浮子流量计应该安装在工艺管线上，并且在其旁边一定要安装一些旁路管道和旁路阀门，这样做也是为了在检测维修的时候，更好的更换流量计和清洗管道，对于金属管浮子流量计日常的检查工作更加方便。
2. 安装磁过滤器和阀门，这可以使得在使用流量计进行测量时，能够顺利的将介质中存在的带有磁性的物质过滤掉，介质中如果含有固体杂质，通过过滤器的时候也能被过滤掉。
3. 在仪表出口处安装阀门，这样做也是为了能够在做气体流量测量的时候，不至于从流量计出口直接排放，如果在出口处直接排放的话，很容易造成气压减小，从而造成数据失去效果。
4. 尽量避免将仪表安装在阳光直射的地方，那样会对液晶显示仪表造成伤害，会使液晶的使用寿命大大减少。
八、故障分析
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。在使用过程中经常会遇过指示不灵等现象，如何解决这些并不复杂的故障，以下为大家简要分析：
现象1：实际流量与指示值不*
故障原因：因腐蚀，浮子流量、体积、较大直径变化；锥形管内径尺寸变化
解决办法：换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同，则必须重新标定。浮子较大直径圆柱面磨损而表面粗糙，影响测量值时，更换新转子。工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，较大直径和体积变化，换用合适材料的浮子
现象2：实际流量与指示值不*
故障原因：：浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层
解决办法：清洗，防止损伤锥形管内表面和浮子较大直径圆柱面，保持原有表面粗糙度
现象3：实际流量与指示值不*
故障原因：气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化
解决办法：按新条件作换算修正
现象4：实际流量与指示值不*
故障原因：流体脉动、气体压力急剧变化，指示值波动
解决办法：加装缓冲罐，或改用有阻尼机构仪表
现象5：实际流量与指示值不*
故障原因：液体中混有气泡，气体中混有液滴
解决办法：排除气泡或液滴
现象6：实际流量与指示值不*
故障原因：用于液体时仪表内部死角滞留气体，影响浮子部件浮力
解决办法：对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排除气体
现象7：金属管浮子流量计流量变动而浮子或指针移动呆迟
故障原因：浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住
解决办法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升隆冲击所致，改变运作方式
现象8：流量变动而浮子或指针移动呆迟
故障原因：带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住
解决办法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件
现象9：流量变动而浮子或指针移动呆迟
故障原因：工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住
解决办法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件
现象10：流量变动而浮子或指针移动呆迟
故障原因：磁耦合的磁铁磁性下降
解决办法：卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击
