“我们使用福禄克工具，这些工具可帮了大忙。这些工具质量很好，帮我们解决问题，这是底线。”――比尔·弗里德曼 电气主管

”

弗里德曼依赖于福禄克测试设备使这些机器正常运转，包括热像仪、各种电气测试工具，以及新型Fluke 810振动诊断仪。

1 战胜竞争巨鳄非常艰难

云岭来了！增加美国坦帕及宾夕法尼亚州卡本港的酿酒厂，使云岭啤酒公司能够扩大其销售区域。成立于1829年的云岭酿酒公司已经与啤酒制造巨人展开了直接对抗――并且旗开得胜。

当德国酿酒师戴维·云岭(David G. Yuengling)在美国费城西北90英里远的采煤小镇波茨维尔建立酒厂时，安德鲁·杰克逊刚刚入主白宫。历经5代之后，该公司仍为家族企业，现由小云岭(Richard L. “Dick” Yuengling)掌舵。

美国总统贝拉克·奥巴马自称也喜欢云岭啤酒，该啤酒也受到获胜选区的拥戴。1987年，迪克·云岭注意到小啤酒厂遍地开花，又重新引入了Yuengling Traditional Lager，这种啤酒比国内竞争对手的啤酒更加香味浓郁。现在，您走进宾夕法尼亚的任何一家酒馆，如果要“拉格”啤酒，放在餐桌的酒瓶上极有可能印着“Yuengling”(云岭)。

从大本营开始，这家公司已经日益壮大，在美国东部不同地区拥有7家酒厂。1999年，云岭啤酒公司收购了位于佛罗里达州坦帕市、有着40年历史的施特罗(Stroh)啤酒公司，随后2001年在波茨维尔附近建立了宾夕法尼亚州的第二个酒厂。现在，云岭是美国第七大啤酒公司。

2真正节俭的公司

电气主管比尔·弗里德曼从2000年开始就在坦帕酒厂工作。云岭公司由9个技工组成的维护团队，再加上弗里德曼和另外两名电工，由设备工程师桑托·拉萨拉领导，负责保证每年酿造和灌装多达一百万啤酒桶的酿造设备的正常运转。

讽刺的是，为人们酿造工作之余放松的产品，而自己却紧张万分。要想战胜规模数倍于云岭的巨型酒厂，必须采取极其精益的运营方式。

这非常适合云岭公司。根据《华尔街日报》的报道，迪克·云岭节俭而务实，并形容自己是“生产能手”。云岭公司250名员工生产的啤酒量相当于主要竞争对手700个雇员的产量。云岭模式看起来很有效。该报报道指出，云岭公司在2009年的销量增长12%――是美国*大啤酒公司中*实现两位数增长的啤酒公司。

迪克·云岭“经营着一家真正的精益企业”，弗里德曼介绍说：“他没有大量的管理开销。就在我们所在的酒厂，过去可能有30个办公室[施特罗时期]，其中只占用了20%。”

在有着50年历史的工厂，维护工作“是一场持久战，”弗里德曼说：“尽管在过去的三、四年中，我们已经投入了部分资金进行了改进。我们刚刚安装一台新的酒瓶装箱机，可打包为12瓶一箱；现在正在安装另外一台装箱机，可打包为24瓶一箱，我们称为行李箱包装。”

预防性维护(PM)方法看起来非常适合这种旧工厂。“纸上谈兵听起来很好，看起来也很好，但你真的没有人力来执行PM计划，”弗里德曼说：“尽管我们确实对关键机器执行PM，但我们的资源有限，所以大部分时间还是在现场进行维修。这还只是轴承磨损或电机运转的时间。”

什么是“关键机器”？酒厂动力室非常关键，其中的煤气锅炉产生蒸汽，再供给酿造锅和杀菌机。“如果动力室停工，整个工厂将停工。”弗里德曼介绍说。由150 hp电机驱动的空气压缩机为工厂提供压力为120 psi的空气，用于在灌装前清洁啤酒罐。任何会发生故障并影响产品质量的装置都属于关键设备。

3了解云岭公司的维护工具

弗里德曼依赖于福禄克测试设备使这些机器正常运转，包括热像仪、各种电气测试工具，以及新型Fluke 810振动诊断仪。

1、“日常所忙碌的工作之一就是热成像，”弗里德曼介绍：“我将其用于主要的设备――氨气压缩机或麦芽浆桶搅拌机，那是一种混合配料的搅拌器。显而易见，从温度可发现即将发生故障的电机轴承以及齿轮箱本身。即使对于水箱液面，如果我不知道液面有多高而只是利用仪器进行抽检，我就会使用热像仪。”

zui近，热像仪就发现了一台75 hp电机故障，该电机为排量式鼓风机提供动力，将酒槽移动250英尺至储料仓。“我们发现它有一些零星问题，”弗里德曼介绍：“我使用热像仪进行检查，发现电机温度太高――大约230度。”

2、弗里德曼使用其Fluke 1735三相电能记录仪检查机器的性能。“因为这是一台正排量泵，如果您知道电流量以及鼓风机运行速度，就应该得到恒定的压力，”他介绍说：“如果不是这样，则说明有问题。通过比较这些因素，就能发现工作不如预期。”

3、接下来利用Fluke 810振动诊断仪进行测试，在电机的自由端发现一个坏轴承，于是弗里德曼换下了电机。但故障依旧。“如果有两个设备都损坏时，哪个是故障原因――鼓风机还是电机？”弗里德曼说：“这是一个先有鸡还是先有蛋的情况。我们已经知道电机是好的，因为这是一台新电机，于是我们再次用上了810，仪器表明鼓风机传动末端的轴承是坏的。”现在的问题是您是否确信自己的判断。810可信吗？

“鼓风机非常庞大――您不能说换就换，然后看是否工作正常，这不是5分钟就能完成的工作。”弗里德曼说：“您在冒5至8小时停工的风险，那可是好多的钱...尤其您犯错误的时候。所以您必须对您的分析有信心。”实际上是鼓风机轴承损坏，引起的振动又造成电机损坏。

当然，啤酒厂的100台大型电机也不全由弗里德曼负责。工厂的过程控制依赖于大约250块仪表的准确度。“仪表校准，我们一向主动进行，而不是等到仪表错到离谱――那时候就太晚了。”弗里德曼介绍。

4、“我们使用Fluke 754文档化全功能过程校准器。这是我使用zui多的一款很棒的工具，”他说道：“它能够连接Rosemount或任意Hart兼容仪表，通过仪表协议Hart进行通信。您可以查看装置的参数、更改装置的参数。有些装置具有自诊断功能，可通过该功能检查电路，全部通过这个接口实现。如果测量参数是温度或压力，可以实际看到仪器读数。”

5、“从校准角度，我们将仪表与工厂过程隔离开，并向其提供一个已知的常量，例如已知压力。我有福禄克的700PTP和750P压力模块。于是将压力增加至比如100 psi或20 psi，确保仪器能够准确测得该压力。如果读数不正确，就必须进行一些调整。”

6、弗里德曼还负责工厂的工业以太网，利用Fluke Networks测试仪器确保电缆及其他网络组建满足质量和可靠性要求。

标签机是一种复杂设备，很难判断其故障原因。“我们曾经发生标签问题，并且很难查明原因。也就是间歇性的问题。”弗里德曼介绍。“我就用福禄克热像仪拍摄了底部照片，旋转部件位于底部。我像被烫了手一样一阵刺痛：齿轮箱温度超过200度。”他说：“齿轮箱充满了水，而不是润滑剂。齿轮箱的密封损坏了，所以水能够渗入。我们更换了齿轮箱，然后就一切太平了。”

“我们使用福禄克工具，这些工具可帮了大忙。”弗里德曼补充道：“这些工具质量很好，帮我们解决问题，这是底线。

4云岭公司如何打造更好的啤酒

研磨、加热、煮熟、输送、冷却、熟化和过滤――啤酒和及其配料在整个生产过程是移动的。

将谷物辅料和麦芽输送至料斗。将麦芽研磨到需要的大小。将谷物辅料和部分麦芽在辅料锅中与水混合，使其软化和液化；剩余的麦芽在浆桶中与水混合，将“蒸浆”添加到浆桶中，则完成了糖化过程。

将液体(现在称为麦芽汁)从谷物中分离出来。将麦芽汁运送至酿造锅，并添加啤酒花。然后将煮沸的麦芽汁泵送至热麦芽汁罐并冷却。

再将麦芽汁输送至发酵罐时，添加纯正的云岭酵母。酵母将麦芽汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，并赋予它们特别的风味。麦芽汁发酵后，就被称为“啤酒”。将酵母回收用于下一次酿造，二氧化碳经过回收、纯化后，再次被注入到啤酒中。

将瓶酒泵送至一个离心泵，以增加清澈度，然后在输送至熟化罐之前冷却到 32 °F (0 °C)。将啤酒熟化14天，提高清澈度，使香料酿熟。

将熟啤酒再次冷却和过滤，以提高清澈度；调整二氧化碳，以保证优良的口味和发泡质量，然后将啤酒输送至贮酒罐。

然后将啤酒灌装到酒瓶、易拉罐或桶中，送给客户。