电厂专用耐磨热电偶

一、电厂专用耐磨热电偶概述

  随着循环流化床（ CFB）锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。循环流化床锅炉测温控制点主要有：
  流化床主床流化床密相区（分布板处），温度范围 0～1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生的 H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体，流化状态的物料冲刷力很强。流化床稀相区，温度范围 0～1100℃，在流化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。
  旋风筒分离器的出入口及回料器，温度范围 0～900℃，入口处约 25～27m/s的高速气流，且含颗粒介质，具有*的冲刷力。
  流化床冷渣器，温度范围 0～800℃，具含颗料及 CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。

　鉴于上述测量环境，公司研制开发出的新一代复合型耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶，大大保证了上述工艺条件下的正常测温及使用寿命，该产品具有持久耐用，安全可靠，使用寿命长，激变性能好，热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便等优点，可用于测温0～1300℃的特种测温场合，是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的产品。是目前循环流化床锅炉的测温传感器。
     

二、电厂专用耐磨热电偶产品特性

　　随着电力工业的发展，循环流化床锅炉炉膛温度的监测越来越得到重视，对现有的耐磨热电偶保护管做了成功改造，解决了不锈钢管不耐磨、蠕变温度低 ;陶瓷管抗热震性差、强度低；普通合金钢管不耐酸碱腐蚀等各种测温疑难问题。
   我公司生产的硫化床专用耐磨热电偶，它将多种优质材料按比例科学组合，改变混合材质的晶体结构，重铸复合钢管的物理和化学特性，从而适应于 B、S、K、E各种温度热电偶及各种恶劣工作环境，每类保护管都具有不同特色。
   I型：耐氧化、耐硫化，长期使用温度 1200℃，经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命 6个月，在硫铁矿沸腾炉寿命 10个月，在煤沸腾炉和循环流化床锅炉炉膛使用寿命 12个月，使用寿命比传统热电偶提高十倍之多，是 1200℃以下型保护管。
   II型：有较高的耐磨性能，良好的抗热震性，工作温度 1100℃，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命 6-8个月，特别适用于带有颗粒具有较强冲刷力的介质，本型号只能生产ф22以上保护管通常为ф22、ф25、ф30等规格。
   III型，由II型改进而成，除具备I型的特点以外，着重对耐液态铁粉、煤碴等高温混合物的腐蚀性能上作了较大提高，并能承受混合料的冲击载荷，在悬臂伸入炉 300mm内保证不弯曲，不折断，保护管内可耐压 16Mpa，长期使用温度 1000℃。本型号可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各种外径保护管，均适合流化床冷渣器等装置使用。

三、电厂专用耐磨热电偶主要技术指标

   测温范围： 0～1300℃
   耐磨硬度：（HRC）≥60
   耐冲刷： 30M/S
   防腐：耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蚀气体
  　喷焊层致密度： >98%
  　基本结力强度：≥30Mpa
   外套管规格：ф18～34m/m
   插入长度：150～1500（mm）
   带保护套铠装热电偶热响应时间

四、电厂专用耐磨热电偶选型表

   根据现场安装需要，专用热电偶的安装方式可分为螺纹接口，活动法兰和固定法兰三种。用户可根据现场工艺情况，确定安装接口方式，并尽可能注意到生产线上各个测控点的温度和流体速度后，最后确定专用保护管壁厚。

六、电厂专用耐磨热电偶产品介质说明

　　 复合型耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶的主要特点：
   具有优异的抗高温氧化性能，在含硫的氧化性气氛中可生成完整的氧化膜，对耐磨头起着良好的保护作用。
   耐磨头表面喷焊，耐磨硬质合金，具有*的耐磨损性能和抗含硫燃气腐蚀性质，极大地延长了热电偶使用寿命。
   采用铠装热电偶为测温元件，热响应时间迅速，测温准确，不易损坏。
  　具有美观及同一型号、通一色标的接线盒，有利于专用热电偶的使用。
   温度变送器有多种结构型式，能与进口产品互换，安装维护方便。