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一体化隔爆热电偶
1、一体化隔爆热电偶的应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用,输出4-20mA,直接测量生产现场存在碳氯化合物等爆炸物的-200℃-1300℃范围内液体、蒸汽的气体 质以及固体表面温度。
2、一体化隔爆热电偶的特点
a、二线制输出4-20mA,抗*力强;
b、节省补偿导线及安装温度变送器费用;
c、安全可靠,使用寿命长;
d、冷端温度自动补偿,非线性校正电路;
3、一体化隔爆热电偶的工作原理
防爆热电偶利用间隙隔爆原理,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰全温度传不到腔外,从而进行防爆。热电偶(热电阻)产生的热电势(电阻)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号,经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表,工作仪表便显示出所对应的温度值。
4、一体化隔爆热电偶的主要技术参数
产品执行标准
a、IEC584
b、IEC751
c、IEC1515
d、JB/T5518-91
e、JB/T7391-94
5、一体化隔爆热电偶的测温范围及允差
1)热电阻测温范围及允差
2)热电偶测温范围及允差
6、一体化隔爆热电偶输出信号: 4-20 mA ,负载电阻250,传输导线电阻 100
7、一体化隔爆热电偶输出方法: 二线制
8、一体化隔爆热电偶精度等级:
温度变送器精度等级:0.1 0.2 0.5
显示器精度等级:模拟指示式2.5级;数字显示式0.5级.
9、一体化隔爆热电偶供电电源:24V.DC±10℅
10、一体化隔爆热电偶防护等级:IP65
11、一体化隔爆热电偶防爆等级:
隔爆型:dⅡBT4 dⅡCT5 dⅡCT6
本质安全型:iaⅡCT6
12、一体化隔爆热电偶绝缘电阻:仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50.
13、一体化隔爆热电偶热响应时间:
当温度出现阶跃变化时,仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间,通常以t0.5表示当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5的五分之一时,则用热电偶(阻)热响应时间作为仪表的热响应时间;当温度变送器的阶跃热响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5的二分之一时,则用温度变送器热响应时间作为仪表的热响应时间;
14、一体化隔爆热电偶基本误差:仪表的基本误差应不超过热电偶(阻)和温度变送器基本误差的合成误差。
15、一体化隔爆热电偶工作环境
16、一体化隔爆热电偶型号命名规则
17、一体化隔爆热电偶型号及规格举例
无固定装置(其它传感器选型参见装配热电偶或隔爆热电偶)
1)热电偶I级热电阻*按协议订货;
2)保护管材质为1Cr18Ni9Ti,其余材质根据协议订货。
18、选型须知
a、型号
b、分度号
c、防爆等级
d、热电偶(阻)精度等级
e、温度变送器(显示器)精度等级
f、安装固定形式
g、保护管材质
h、长度或插入深度