MY-4106D型微机控制电液伺服*试验机产品用途：
 MY-4106D型微机控制电液伺服*试验机采用油缸下置式主机，四立柱、单空间结构。具有刚性高、同轴度好、操作空间大的特点主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

MY-4106D型微机控制特点：

MY-4106D微机控制主机主要由底座、立柱、上下夹头、上横梁、主油缸、防转装置、负荷传感器、位移传感器等部分组成。四柱框架式结构和工字型拉压两用负荷传感器使得该机具有高刚性、抗侧拉（压）能力强的特点。下置式负荷传感器使得拉伸（压缩）试验时附加阻力为零。机器的设计符合人机工程学原理，试验空间和工作高度让操作变得更加舒适和便捷。特殊液压回路大幅提高上夹头回程速度，节省了试验时间。
MY-4106D微机控制可以实现拉伸、压缩等各种试验功能。具有电液伺服闭环控制功能，可实现等速加载、按预先设定曲线加载。具有应力、应变、位移等多种控制方式，并可以进行无冲击切换。其应力速度和应变速率*符合GB/T228-2002国家金属拉伸试验标准要求。再配置的钢绞线夹具能完成钢绞线拉伸试验。
Power Test V3.0中文版实时控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据和应力应变曲线、负荷变形曲线、负荷时间曲线等多种试验曲线，可保存、输入、打印用户预设置的试验报告及数据。配置网络软件可以实现试验数据的网络传输和共享。
★ 性能特点：
1 主机：
1.1主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
1.2 坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性*。
1.3 移动横梁设计有*的消除间隙机构，避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。
1.4 钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。
1.5 试验空间可根据试样的长度分三段调整，zui高处适用于高温炉等外设设备的使用。
1.6 油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。
2 传动系统：
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统（琴台式油源）
3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
3.2动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。
3.3表面经喷塑处理，外形美观。
4 控制系统
4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；
4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/500000，全程不分档；
4.3选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；
4.4符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
4.5电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

MY-4106D微机控制技术参数：

1、 zui大试验力（kN） 1000
2、 试验机准确度等级 1级/0.5级
3、 试验力示值相对误差 ±1％/±0.5％以内
4、 试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档）
5、 变形（引伸计）测量范围 1%-FS
6、 变形示值相对误差 ±1％/±0.5％以内
7、 变形分辨力 zui大变形量的1/300000
8、 活塞移动速度范围 0－100mm/min
9、 试验力加载速率范围 0.02%-2% FS /s
10、 立柱数 6
11、 立柱间有效距离（mm） 430
12、 拉伸钳口zui大间距（mm） 760
13、 zui大压缩空间（mm） 630
14、 圆试样夹块的夹持范围（mm）
              φ15-φ30
              φ30-φ45
              φ45-φ55
15、 允许扩展配置螺纹钢试样规格范围（mm）
              φ6-φ14
              φ16-φ25
              φ28-φ40
16、 板试样夹持厚度（mm）
                2-20
              20-40
17、 压板尺寸（mm） 200×200
18、 活塞行程（mm） 250
19、 主机外形尺寸（长×宽×高mm） 1020×670×2600
20、 油源外形尺寸（长×宽×高mm） 1150×600×900
21、 总功率（kw） 6（三相五线制 AC380V 50Hz）
22、 重量（kg） 约3500
23、 可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距（mm） 36-400
24、 压滚直径（mm） 3-300（选配）