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海坦公司技术指点磁力泵的轴套容易损坏的原因:

时间:2013-09-25      阅读:359

磁力泵轴套选择材料原因,磁力泵轴套损坏的原因:

   轴承的优点是结构简单,加工方便。但是在轴承磨损后,间隙无法调整,只能更换。
由于轴承的磨损耗一般较大,维护也比较复杂,属于消耗品。只是由于轴承本身一些*的特点,使得在某些特殊场合仍占重要地位。所以,选用轴承材料,应该根据装置工艺上的多种因素,综合考虑,选择适合的材料延长其使用周期。

      磁力泵的轴套也称为隔离套在磁力驱动泵中主要起轴封作用,是体现无泄漏的*零件。在磁力泵中,旋转轴不从固定的泵体中伸出,并且用隔离套代替了轴封装置,防止泵体内的高压液体漏出,同时防止空气进入泵体内,所以磁力泵设有密封装置,轴和泵体间用轴套隔离,代替了轴封装置。

 

那么在使用过程中磁力泵轴套损坏的原因是什么呢?磁力泵轴套损坏的原因通常有以下几种原因:

1、由于有的用户在安装使用磁力泵时未按照标准要求使用,把泵出口管道加大,进口管道反而比出口管道小,这样会导致进口流量跟不上出水流量,从而导致磁力泵轴套因空转而磨损。

2、由于磁力泵选型不正确,实际所需扬程较小泵扬程过高,导致扬程低流量会变大的现象,也会导致轴套因缺液而空转磨损轴套。

3、因为缺液空转运行而磨损轴套。

总之磁力泵轴套损坏的原因主要就是因为空转而造成。

常用磁力泵相关产品:氟塑料磁力泵。

轴套材料的关键、主要考虑以下几个方面:
(1)耐磨性、减摩性:
(2)磨合性(跑合性)
(3)嵌藏性:
(4)顺应性:
(5)强度、塑性:
(6)传热性好,耐腐蚀:
(7)经济性、工艺性等。

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