塑胶颗粒作为生产原料被应用于塑料制品，而塑料粒子的产品色泽、质量及表面水分，直接影响塑料粒子的注塑后塑料制品的质量。是塑料粒子的表面水分是影响其产品的重要因素。塑料粒子水分仪目前已被引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中。

　　塑料粒子水分仪采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在短时间之内*蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。塑料粒子水分仪采用的原理与烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。适用于色母粒颗粒料、树脂、尼龙料、助剂、粉体、色粉、油脂等行业中的含水率的快速、分析与检测。不同阶段的水分含量对塑料产品都会产生什么的后果呢？大致如下几点：

　　1、缩水（水分在0.05%以上）其次是模具料温过、模温不、排气不良、冷却时间不够、进胶不足、成品柱过厚等原因。

　　2、成品不完整（水分在0.1%以上）其次是原料射出压力太低、温度太低、熔胶量不够、射出速度太慢、射出时间太短、模温太低、模具排气不良、射咀阻塞、进胶不平均、机器能量不够等原因。

　　3、水口粘模（水分在0.1%-0.15%）其次是射出压力太、浇道过大、原料温度过、浇道脱模角不够、浇道冷却不够、浇道凹弧与射咀配合不正、浇道内不光或有脱模倒角、无浇道抓锁、浇道外孔有损坏、填料过饱。

　　4、成品粘模（水分于0.1%）还有冷却时间不足、填料过饱、模具内有脱模倒角、模温过或过低、模具表面不光原因。

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