提高标准孔板流量计的准确度可采取以下措施
时间：2013-04-22 阅读：480
1. 标准孔板节流装置的制造与安装
利用标准孔板流量计测量天然气流量必须严格按照SY/T6143—2004标准规定的各项技术指标，对标准孔板节流装置进行设计、加工制造、检验、安装和使用。特别是孔板直角入口边缘尖子度和测量管内壁粗糙度的加工和检验；孔板前后直管段长度的保证，直管段圆度、台阶以及孔板与测量管同轴度的保证。另外，开发统一的标准孔板流量计的设计软件，可提高节流装置设计和仪表选型的技术水平。
2. 采用可换孔板装置与定值节流装置
可换孔板节流装置是一种新型节流装置，节流元件地安装在固定的座体内（座体通过法兰与管道连接），在不拆动管道或不停止流体输送的情况下，可方便地提升孔板，进行检查、清洗或更换，从而保证了计量准确度。采用液压升降的装置，孔板提升轻便，特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗室和清洗机构，为解决污垢介质，特别是单井天然气的准确计量提供了有效手段。
定值节流装置改变了现有节流装置根据计算结果加工其孔径的方法，对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，孔径系列按优先数系选用，每种通径配3～5种不同孔径比β值的孔板。目前节流装置设计犹如量体裁衣，定值节流装置则变成成衣选用，采用定值节流装置有利于产品批量生产，降低生产成本，方便选用和使用，便于监督生产。可换孔板节流装置和定值孔板相配套，将改变传统的生产方式，实现了节流装置产品系列化、通用化和标准化，有利于提高标准孔板装置计量的准确度。
标准孔板存在的缺点是入口直角锐利度易在流体冲刷下发生钝化。据估计，钝化严重的可能使流出系数偏移1%～2%，钝化后其流出系数较为稳定，这在流量计算中给孔板入口直角锐利度的修正带来很大的困难。标准喷嘴的流出系数是稳定的，另外，在同样流量和相同β值时喷嘴的压力损失只有孔板的30%。影响标准喷嘴推广使用的主要原因是喷嘴制造成本高，在标准中喷嘴的流出系数不确定度较大（约2%）。采用定值节流件，加工设备实现批量生产，降低生产成本，而个别校准则可得到高度的流出系数，在天然气流量测量中用喷嘴代替孔板，其优点是明显的。
3. 应用合理的流量积算方案
根据天然气计量工况条件和用户对计量精度的要求，应采用对压力、温度和天然气组分变化对流量自动部分补偿或全补偿的积算方案，计量系统测量仪表配备和精度的选用应符合GB/T18603—2001《天然气计量系统技术要求》。用智能差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算机组成在线检测系统，使温度和压力变化得到补偿，可以提高测量准确度，降低流态脉动（或波动）引起的流量测量附加误差。孔板流量计量程比一般为1∶3，而实际测量天然气流量变化有时会超过这个范围。在这种情况下，其测量准确度显著下降，如果采用定值节流装置，宽量程智能差压变送器与流量计算机配套使用，可方便地扩展流量量程或迁移量程，进而实现传统标准孔板流量计的智能化。
利用标准孔板流量计测量天然气流量必须严格按照SY/T6143—2004标准规定的各项技术指标，对标准孔板节流装置进行设计、加工制造、检验、安装和使用。特别是孔板直角入口边缘尖子度和测量管内壁粗糙度的加工和检验；孔板前后直管段长度的保证，直管段圆度、台阶以及孔板与测量管同轴度的保证。另外，开发统一的标准孔板流量计的设计软件，可提高节流装置设计和仪表选型的技术水平。
2. 采用可换孔板装置与定值节流装置
可换孔板节流装置是一种新型节流装置，节流元件地安装在固定的座体内（座体通过法兰与管道连接），在不拆动管道或不停止流体输送的情况下，可方便地提升孔板，进行检查、清洗或更换，从而保证了计量准确度。采用液压升降的装置，孔板提升轻便，特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗室和清洗机构，为解决污垢介质，特别是单井天然气的准确计量提供了有效手段。
定值节流装置改变了现有节流装置根据计算结果加工其孔径的方法，对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，孔径系列按优先数系选用，每种通径配3～5种不同孔径比β值的孔板。目前节流装置设计犹如量体裁衣，定值节流装置则变成成衣选用，采用定值节流装置有利于产品批量生产，降低生产成本，方便选用和使用，便于监督生产。可换孔板节流装置和定值孔板相配套，将改变传统的生产方式，实现了节流装置产品系列化、通用化和标准化，有利于提高标准孔板装置计量的准确度。
标准孔板存在的缺点是入口直角锐利度易在流体冲刷下发生钝化。据估计，钝化严重的可能使流出系数偏移1%～2%，钝化后其流出系数较为稳定，这在流量计算中给孔板入口直角锐利度的修正带来很大的困难。标准喷嘴的流出系数是稳定的，另外，在同样流量和相同β值时喷嘴的压力损失只有孔板的30%。影响标准喷嘴推广使用的主要原因是喷嘴制造成本高，在标准中喷嘴的流出系数不确定度较大（约2%）。采用定值节流件，加工设备实现批量生产，降低生产成本，而个别校准则可得到高度的流出系数，在天然气流量测量中用喷嘴代替孔板，其优点是明显的。
3. 应用合理的流量积算方案
根据天然气计量工况条件和用户对计量精度的要求，应采用对压力、温度和天然气组分变化对流量自动部分补偿或全补偿的积算方案，计量系统测量仪表配备和精度的选用应符合GB/T18603—2001《天然气计量系统技术要求》。用智能差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算机组成在线检测系统，使温度和压力变化得到补偿，可以提高测量准确度，降低流态脉动（或波动）引起的流量测量附加误差。孔板流量计量程比一般为1∶3，而实际测量天然气流量变化有时会超过这个范围。在这种情况下，其测量准确度显著下降，如果采用定值节流装置，宽量程智能差压变送器与流量计算机配套使用，可方便地扩展流量量程或迁移量程，进而实现传统标准孔板流量计的智能化。