机电制造企业压缩空气系统节能案例
时间:2011-11-14 阅读:420
企业概况
该企业为中外合资企业,主营大型轴承的制造和销售。外方集团在行业排名位居世界前列,自1992年以来在中国设立的生产、研发、销售公司及其子公司已多达20多家,遍及中国各地。在中国的销售额超过人民币53亿元,员工人数超过了4400名。本次改造对象为该企业一个区域工厂全厂的压缩空气系统。
用气设备
铸造机、冲压设备、吹扫喷枪等。
问题分析
1.压缩空气制造环节:
共有5台无油螺杆式空压机,其中3台是日立空压机、2台是神钢空压机。由于铸造、冲压等的工艺用气性质,该厂用气压力波动很大,空压机加卸载频繁造成能源损耗严重;空压机由人工管理,靠经验进行启停控制,空压机运行时间不均衡;各空压机独立运行,人工进行维护保养记录。
2.压缩空气处理环节:
空压机与干燥机无联动启停,人员操作不到位经常造成空压机停机但干燥机机持续运行的状况,干燥机空载耗电。
改造内容
节能原理
空压机节能专家控制器通过对空压机进行集中控制,匹配用气端用气需求,按需供气,减少高压供气在管网中的压损;
利用智能算法,优化空压机运行,减少无效的卸载运行和压力的变化,提高设备的可靠性以及减少电力的损失,节省大量的能源;均衡各空压机使用时间,方便维护;
实现无人值守管理,节约人力资源,并减少经验管理造成的误操作对设备及生产上的影响。
改造效益
ECOSO空压机节能专家控制器通过对空压机进行集中控制,将空压机由单独运行的模式改进为系统集群运行,从而匹配用气端与产气端,降低压缩空气系统能耗。
ECOSO空压机节能专家控制器提供维护保养等空压机管理功能,使空压机实现无人管理、运行时间均衡等效果,从而极大的节约了人力消耗,提高了维护的便利程度。
ECOSO空压机节能专家控制器实时监测压缩空气系统的异常报警,提前判断压缩机的运行故障,保障压缩空气输送压力的稳定,减少了因空压机故障对生产造成的不良影响。