企业概况
    该企业为中外合资的汽车轮毂制造企业，其产品为欧洲和北美中轿车及国内轿车配套。拥有*水平的铸造、机加工生产设备及目前国内*的全自动水性漆生产线。目前已具备450万件的生产能力，产品主要销售到欧洲、美洲市场。本次改造对象为该企业全厂压缩空气系统。
主要用气设备
    压铸机、切削机床、喷枪、喷涂设备等。
问题分析
1、压缩空气制造环节：
    共有6台英格索兰螺杆式压缩机。每台空压机独立控制，压力调节于加卸载方式；工艺中瞬时用气量波动较大，导致空压机频繁加卸载，压力波动幅度达到1.0bar。
2、压缩空气输送环节：
    管网复杂，无环形管网，用气压损大；高压用气设备的供气压力经常受低压压铸机瞬时大流量用气的影响。
3、压缩空气使用环节：
    压铸机供气流量不稳定；末端用气效率偏低。
改造内容
    爱社科技成功为该厂实施了节能改造，节能改造包括以下内容

节能原理
    ECOSO空压机节能监控系统通过对空压机进行集中控制，匹配用气端用气需求，按需供气，并且利用智能算法，优化空压机运行，使空压机处在*运行状态。
    管道供气节能管理单元能够稳定高压管路压力，同时使高压管路多余压缩空气溢流至低压管路，达到节约能源的目的，在节能的同时，还能够检测流量、温度、露点等信息。
    安装空压机节能监控系统辅控柜，使空压机压力在满足生产需求的情况下低位稳定，实现按需供气。
    智能气体增压柜通过对局部需要高压的设备进行单独供气，以降低管网整体压力。
    通过对压铸机进行恒压、恒流量供气，达到对压铸机稳压目的。
改造效益