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在线式固液混合分散设备通过*的真空吸粉料/固体颗粒的方式进行固液地混合,其特殊几何形状的固体进料口可以很好的防止粉体物料的架桥和堵塞。在使用过程中,在线式固液混合设备能始终保持不断地吸力,以que保高团聚和高粘度物料的连续分散。护色剂高速搅拌机,xiao酸钠高速搅拌机,亚xiao酸钠双入口搅拌机,亚xiao酸钠粉液搅拌机,高速剪切夹套搅拌机,德国进口搅拌机,实验室均质搅拌机。
护色剂为可护色剂及肉类制品色泽的非色素物质,也叫发色剂。中国规定的发色剂有xiao酸钠(钾)、亚xiao酸钠(钾)4种。在果汁中应用的护色剂有抗坏血酸,异抗坏血酸,柠檬酸;亚硫酸钠,亚硫酸氢钠多用于酒类生产中。在食品加工过程中,添加适量的化学物质,与食品中某些成分作用,使制品呈现良好的色泽,这类物质称为发色剂或呈色剂。能促使发色的物质称为发色助剂。在肉类腌制中zui常用的发色剂是xiao酸盐和亚xiao酸盐,发色助剂为L-抗坏血酸(即VC)、L-抗坏血酸钠及*(即VPP)等。
决色素的稳定性及保护色素在食品加工,贮运,销售过程不变色,*,则要加入适当的护
色剂。那么,什么是“护色剂”?护色剂的作用机理是什么呢?一般认为:所谓护色剂,就是一种对色素提高其可靠的稳定性,使色素经过加工、贮运、销售等过程中,颜色保持*性的添加剂。它不同于着色剂,发色剂等制剂。食用护色剂,就是指能使用于食品加工中,在国标范围内,安全、卫生的食品用护色剂。
因为色素类物质都是由于含有生色团和助色团才能呈现各自的特征颜色。而这些基团易被氧化、还原、络合作用;使基团的结构、性质发生变化,导致电子跃迁时所需的能量变化,吸收光的波长也改变,使颜色发生变化或褪色。知道了使颜色发生变化作用的因素和机理,则我们就针对各种色素,对这些因素的敏感程度,有目的的选用护色剂来保护食品的色泽。例如我们利用氯化亚锡与氢氧化钠与酸(如柠檬酸)反应所得的柠檬酸亚锡二钠盐具有一定的还原性能,如我们把它用于罐头食品中,能逐渐与罐中的残留氧发生作用,亚锡离子氧化成四价锡离子,而表现出良好的抗氧化性能,从而达到对食品色素的保护作用,广泛用于蘑菇、苹果、柠檬、板栗、银杏、青梅、百合、柑橘、芦笋、青豆、荔枝、椰汁等罐头食品中。对于多价金属离子的影响,我们可采用加入一些对金属离子有络合能力的酸和盐类如:植酸、柠檬酸、三聚磷酸钠、柠檬酸钠、复合磷酸盐,利用它们与金属离子结合,从而使金属离子对色素无(或减弱)作用,达到保护色素。在有些天然食品与天然色素中,呈色物质体现为维生素类,如维生素A、维生素C、维生素D、类胡萝卜素等易被氧化与褐变。如利用L-半*盐酸盐是有还原性、抗氧化和防止非酶褐变作用,于天然果汁中防止维生素C被氧化和褐变。
在日常粉体与液体的混合中一般的搅拌机无法在很短的时间内将物料混合均匀,而且普遍存在当粉体和少量液体的高速混合时容易形成一定粒径大小的颗粒,并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重。由于使用普通搅拌机不能提供高剪切作用,只能用来处理粒径较大的固体粒子,且不能处理极易成团的纳米粒子。同时由于一般混合设备也无法提供足够的剪切力,使其剪切分散,易使得加入处理剂进行处理时变得困难,从而使液体处理剂不能与纳米粒子充分接触,影响分散混合的效果。又因为无机纳米颗粒接触到液体处理剂时易发生团聚,因此更加达不到好的处理效果。针对这种情况,上海依肯经与客户不断地沟通与实践,zui终发明出一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、*、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品,解决了不少用户在混合中的后顾之忧。
IKN针对在这日益高涨的需求,研发了PLD2000系列产品,于解决粉液在线混合分散的问题。PLD2000装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,另一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时即被打散,机器循环操作直到所有粉末加入完毕,密封加料入口,在腔体继续分散。根据产品要求,粉末的性状,zui高固含量可达80%。如果粘度过高,建议在入口前加一台泵。
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粉液搅拌机工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
【IKN在线式粉液搅拌机的特点】
+ 两种不同的在线固液混合系统,能比较全面的解决客户遇到的固液混合的应用问题
+ 粉体的吸入,湿润和混合分散的问题都可在一个分散腔内的不同工作模块下完成
+ 可以通过计量粉体和液体,然后按照精确的比例进行混合分散
+ 工作腔体内产生的真空,很好地解决在吸粉过程中出现在进料口处堵塞问题
+ 有效避免粉体液体混合过程当中出现的结块、团聚问题
+ zui大的粉体吸入量为3,500kg/h,zui大的液体流量为80,000l/h
+ 粉体的输送可以通过料斗,管道或者大包装袋几种方式进行
+ 可处理的粉体包括轻的、蓬松的或者是密度较大的粉体
+ 可提供RECO®变频控制系统
+ 所有与物料接触的材质为316L
+ 配有密封压力系统的双端面机械密封
+ O-ring 和密封的材质可根据接触物料不同来选择
+ 符合CIP和SIP标准 的3A认证
+ 可提供ATEX防暴电机
+ 定转子的模块可以更具具体的要求进行配置
+ 可提供特殊的涂层以处理坚硬的物料
管线式PLD粉液分散搅拌机设备型号表
型号 | 流量 L/H | 喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固体/液体/输出连接 DN |
PLD2000/4 | 3,000 | 500 | 2.2 | 25/25/15 |
PLD2000/5 | 15,000 | 2,500 | 7.5 | 25/32/32 |
PLD2000/10 | 35,000 | 5,500 | 18.5 | 40/50/50 |
PLD2000/20 | 65,000 | 8,500 | 37 | 50/65/65 |
PLD2000/30 | 100,000 | 14,000 | 90 | 80/100/100 |
PLD2000/50 | 200,000 | 28,000 | 160 | 125/150/150 |
表注:流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。如有疑问请致电IKN销售工程师,IKN全体员工将竭诚为您服务!
PLD000系列粉液分散搅拌机的应用领域
① 食品行业:还原奶,蛋黄酱,定粉,奶粉等
② 化工行业:颜料,胶质,树脂,黄原胶,碳酸钙悬浮液,染料,氧化铝悬浮液,有毒粉末,石英粉等
③ 医药行业:维生素,色素等
④ 纳米材料,白炭黑,CMC,卡波,高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况
设备的选型要点:
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
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