汽车换挡耐久试验台架
、主要适用范围及功能:WDW-KQ系列空气弹簧试验机适用于各种汽车用空气弹簧产品,空气弹簧特性曲线性能测定及各种力学及形变的分析。本款压力机应至少能完成下述两个试验:
1、静态载荷变形测试 A)要求 :静态性能在等压条件下进行测试,以等压曲线的形式表示,压力从1Bar到8Bar,其间增量为1Bar(20psig到120psig表压,增量为20psig表压),在每个等压情况下,从空气弹簧高度到最小高度做出载荷随位移变化的曲线。
B)试验方法 :
1、将空气弹簧试验件在 80%行程内反复驱动三次进行调节,内压应保持为 7.5bar(120psig 表压)不变。
2、在 1.4bar(20psig 表压)无载荷情况下测量高度
3、从等压开始按上述增量测量画出各个等压条件下的载荷变形曲线
4、通过载荷变形曲线纪录空气弹簧的静态性能。
C) 对结果的精度要求 :
1、力测量值的精度要在每个实际读数的+/-1%以内。
2、位移、高度读数精度误差在+/-0.5mm 以内。
3、气压值的精度在读数的+/-1%以内。
4、压力机上下移动速度,慢速小于 20mm/min,快速大于 400mm/min。
2、容积变形测试 A) 试验方法:
1、以水冲填空气弹簧,排出空气弹簧内部的空气,如果没有规定水压,则将水的压力增加到 7Bar。
2、从总成的拉伸位置开始,以 12mm(0.5")的增量分步降低空气弹簧的高度,同时根据流量传 感器读出排出的水量,进行这些测量时应保持选定的水压进行。
3、外径测量按 12mm 的增量分步进行,外径测量可用根据测直径的光栅变形尺来实时读数。
4、位置尺寸 A 和 B 也按 12mm 的增量分步进行。
5、继续上述测量程序直到空气弹簧的最小高度,然后测量空气弹簧中剩余的水容积。
b) 容积数据表格
c) 对结果要求的精度:
1、水压精度为水压读数的+/-1%以内
2、流量计的流量精度为千分之三以内
3、其余要求与静态变形曲线要求一样。
第二、主要技术要求: 1、承载力: 20KN
2、力值测量精度:0.2%
3、速度范围: 0.001~500 mm/min 连续可调
移动精度 0.5%
5、横梁移动行程:500MM
6、位移测量精度:0.5%
7、传感器:线性误差小于 0.2%
8、精密滚珠丝杠,导程精度 0.001MM。
9、交流电机伺服控制系统,提供精确位移及速度控制。
10、电子辅助硬件控制系统:计算机控制全数字测试及控制系统。
11、夹具:45#碳素刚质支撑圆盘及试验平台(表面做电镀处理),用于装配固定不同尺寸的气囊。 (45#碳素钢经过调质,蘸火,表面电镀处理后,可以保证试验要求)
12、加压气源:
a、0.135 立方高压气泵一台
b、压力 12BAR, (平常使用情况下一般不超过 8Bar,要求有安全装置能够满足一般情况下不能超过 8bar。)
(一般配载设计中,使用的压力范围化值应控制在设计值的百分之八十以内。这样有利于保
护系统不会过载。)
c、配套气压显示表及自动停止控制器
d、带启闭阀门。
13、加压水源: 低流量高压水压打压泵一台
a、压力 12BAR,
b、安全溢流阀开启压力:10BAR(连续可调节)
c、工作溢流阀开启压力:6BAR (连续可调节)
14、按制作要求加装防护网
防护网应能在空气弹簧意外脱开或爆裂使能有效的阻挡而不对外界造成伤害。
15、试验台有效空间要求 :400*400*600
第三、详细配置1、2吨量程机械试验主机一台(带防护网)
交流伺服电机及驱动系统一套(或者进口)
3、空气弹簧专用夹具一套(按具体尺寸定做)
4、轮辐式传感器一支(或者进口配置)
5、滚珠丝杠一副(或者进口配置)
6、整机电子测控系统一套
7、计算机测控软件一套
8、联想计算机一台
9、A4纸惠普打印机一台
10、加压水源一套
11、加压气源一套
12、产品说明书一份
13、产品合格证一份
14.安全防护一套