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X荧光光谱仪在ROHS检测中的应用

时间:2018-06-08      阅读:1396

X荧光光谱仪在ROHS检测中的应用

1、ROHS及有害元素测试介绍

 RoHS--《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》也称2002/95/EC指令,后以2005/618/EC决议进行补充
 RoHS核心内容
 投放欧盟市场的电子电气设备不得使用以下六种物质:铅 (Pb)、汞 (Hg)、镉 (Cd)、六价铬 (Cr6+)、 多溴联苯 (PBBs)、多溴二苯醚 (PBDEs)
 执行时间:2006年7月1日

 欧盟RoHS指令规定的物品中有害元素含量应小于或等于下表中相应元素的大*。

元素铅(Pb)六价铬(Cr)汞(Hg)镉(Cd)多溴联苯(PBBs)多溴联苯醚(PBDEs)

限制含量

(PPM)

10001000100010010001000

2、X荧光光谱仪介绍

1、设备简单易用(便携式仪器方便携带)
2、可快速对样品做定性分析
3、对样品可做半定量或准定量分析。
4、样品处理方法简单或无前处理
5、设备可靠、维修、维护简单
6、便捷、低廉的售后服务保证

XRF仪器的五大优点

快速:一般测量一个样品只需要1~3分钟
无损:物理测量,不改变样品性质
:对样品可以分析
直观:直观的分析谱图,元素分布一幕了然
环保:检测过程中不产生任何废气、废水

XRF分析是对比分析,也是对点的分析;而对比的基准就是标样,因此,标样的好坏和是否全面性是直接影响到测试结果的准确度。所以在进行XRF分析的时候,首先要做的就是针对仪器进行标准曲线的标定工作。没有标准曲线就无法定量分析。

1.标样的好坏指的是:样品成分一致并且均匀。
2.标样的全面性是指:标准样品元素的含量范围梯度是否很集全。
3.重要的是要注意标样各元素的结果是否为客户认可的结果并在XRF设备中是成线性变化的。
4.而被测样品一般都建议其颗粒度、均匀性都与标样接近,这样测出来的结果才更准确。

检测结果的影响因素

表面是否有油污,或重金属污染。
表面有涂附层或电镀层。
金属表面有电镀层的,要测试内部金属的有害元素指标,应该尽可能将表面的镀层去处后测试。如:金属表面镀镍镀锌,可以使用“测有色金属中CrCdPbHg”项直接测试,但表面的镀层影响内部基材测试结果。
如果金属表面镀锡,将使用“测锡中的Pb”项测试,如果要测试基材的有害成分,将需要将表面的镀层去除。
与其它类金属物件或塑胶件混合测试。
样品过小,而测试时间比较短的情况下。
未按规定使用准直器。
采用XRF设备应用于有害元素测试的劣势:

1.只能测试元素,不能测试离子状态的物质。
2.XRF设备的分析方法是采用标准样品对比分析方法,而对于不同材质的样品必须选择不同材质的工作曲线测试,有可能带入人为误差。
3.对于要求较高标准的测试普通XRF的检出限很难达到客户要求;
4.对样品测试要求进行拆分测试。


采用XRF设备应用于有害元素测试中的优势

1.分析样品无损、快速,针对未知样品可以快速分析;
2.可采用小型的XRF设备进行便携测试。
3.在保证工作曲线完善和样品前处理的情况下,其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果,一次可测试元素二十多个以上;
5.可用于生产中的过程内部控制,测试可达到在线、速度快,快速反应生产线等特点。

 

 

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