超声波测厚仪的使用及注意事项
时间:2011-06-04 阅读:436
测厚仪的使用及注意事项
首先是选择探头。测厚用探头一般要根据测厚范围,测量精度和工件条件来选择。双晶片探头比较好,它的测量范围较宽,下限较低。
测厚时被测工件的表面处理与探伤时的要求相同。对粗糙表面测厚,要求打磨的面积不大,关键在于平整。
藕合剂选用也同探伤时一样,对小径管管壁和竖立的壁等的测厚,采用甘油或水玻璃为宜。
测量时,为避免耦合剂薄膜的多次反射或其他杂波信息引起的假读数,一定要指示稳定且能重复呈现后再读取数据。假读数在绝大多数情况中指示是不稳定的。使用双晶探头时,对于一般无方向性问题的工作。探头放置方向无关,并且每个测点测一次即可。对于管道测厚,探头的放置方向要使其聽层垂直于管道轴线,对于其他与探头放置方向有关的测厚,各测点应测量二次(先测一次,然后将探头旋转90度再测一次),并做好标记和记录。
测量管材,尤其是测小径管时,要细心左右摆探头,使其与管壁正交,这样才能获得稳定准确的厚度指示。如仪器工作正常,但测不出厚度时,首先要检查工作光洁度是否合格。耦合剂好不好,光洁度不够再打磨一下,耦合剂太稀,应换粘度大一些的。如果仍然测不出来,这可能是内部腐蚀严重引起的,可把探头稍移动一点再测。
测厚中要注意成倍计数或缺陷反射两种情况,当读数与预想值相差很多时,应该分析是什么原因引起的,看是出现了成倍计数(读数过大)还是缺陷反射(读数过小);这时如有其他各类测厚仪或探伤仪,应辅助测量一下,辩明原因。
对运行中高温工作的测量,要使用特殊的耦合剂。
通常管道中沉积物的声阻抗与管材的声阻抗相差很大,所以对厚度测量没有影响。但在个别情况下,如炼油厂中提炼含硫量较高的天然石油时,管道和客器里形成一种剧铁盐沉积物,其声阻抗与钢的声阻抗相近,这时测得的有可能是管壁厚与沉积物厚度之和。所以测量时要特别小心,当对所测得厚度有怀疑时,用小锤敲打几下管壁,然后再测量一次。