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生产厂家厂商性质
青岛市所在地
1、工业化隧道连续式微波食品处理平台,定位于加热、熟化、烘干、干燥等应用领域
2、支持50~200˚C以内产品工艺,从低温烘干到高温炒制熟化,均可以选择
3、支持不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺
4、支持贯穿气流尾气强排设计
5、支持内部照明和观察窗系统
6、支持辅助上料和落料匹配系统
7、支持多段测温,分体控制工艺技术
8、智能化控制系统,温度和功率闭环可控,触摸屏人机对话界面
9、执行标准:GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
10、用户定制和可追加拓展功能:
(1)辅助电热技术;(2)环境制热、制冷辅助技术;(3)电动匀料技术
(一)、微波系统
1.微波功率:
①额定功率AkW / 2450MHz(功率A根据工艺要求选择)
②采用工业级微波变频电源,适合连续工作
2.微波加热腔设计:
①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠,单腔长度1.1m,多腔链接式装配工艺;
②采用*的多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡;
③内置LED射灯照明系统,腔体侧面设置透明视窗,便于观察内部物料情况和清理;
3.内腔结构:内置托辊系统和测温点 采用底面进风,顶部排潮的贯穿式气流
(二)、功能系统
1.处置系统:
①食品级特氟龙输送带,连续式微波处置食品
②内置多级托辊系统,动态托料
③隧道设备设置防泄漏抑制结构,开口高度可调
④内置风机系统,排除腔体内尾气,风量流速可控
2.温度控制:
①温度范围:常用工作温度0~100℃(烘干、熟化工艺),200˚C(炒制、熟化);
②根据物料工艺要求,采用热电偶或者红外测温
3.匀料控制:
①水平状态:采用特氟龙输送带动态传输物料
②垂直状态:采用电动拨料器,翻转物料(选配)
4.进出料系统:
①设置进料料仓,根据工艺要求选配电动落料系统
②设置出料料仓,根据工艺要求设置收料和清扫系统
5.过程监控:
①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况(选配)
(三)、控制系统
1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
(四)、安全系统
1.隧道设备主体采用一体化装配工艺,接触面良好匹配,开口处微波屏蔽保护
2.观察窗和两侧抑制器,均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)
3.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
4.根据现场要求,可以选配防火结构,支持氮气保护和水雾喷淋
(五)、整机说明
1.设备供电:380Vac / 50Hz
2.设备供水:长时间工作,建议选用水冷微波系统,现场需配置水源(软化水)
3.外观尺寸:根据要求,长度10m~30m不等
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年