耐磨热电偶参数

由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。

耐磨热电偶参数

故障原因及修理方法

一、热电势比实际应有的小（仪表指示值偏低）

原因：1.耐磨偶内部电极漏电（短路）

2.耐磨偶[3]接线盒内接线柱短路

3.耐磨偶偶丝变或测量端损坏

修理方法：1.将热电极取出，检查漏电原因，若是因潮湿引起，应将热电极烘干，若是绝缘管绝缘不良，则应更换。

2.打开接线盒清洁接线柱，清除造成短路的原因。

3.把变质部分剪去，重新焊接测量端或重新更换新的感温元件。

化床燃烧锅炉的发明源于对无需进行外部排放控制而达到控制污染物排放的燃烧过程的追求。耐磨热电偶这种技术使燃料的燃烧温度高达 700 至 950°C有时控制不好还会高于 这个温度，大大低于形成不希望得到的氧化氮的极限值。在大约 1380°C-2500°C）时，氮原子和氧原子在燃烧的空气中化合而形成氧化氮污染物）。流化床的混合动作使烟气与 吸收硫的化学制品接触.