蒸发器的常见危害及维护方法

结垢危害

导致的原因是： 因为蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧就会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，由于这些污垢牢固附着于铜管内的表面，因而导致传热恶化、使循环压力上升、机组真空度降低，影响机组运行效率，造成较大经济损失。

一般传统的清洗方法通常都是采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都比较有效，比起机械方法要省时。但是化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，会容易出现腐蚀设备管线的事情，且在排放时会造成污染环境。

除垢方法

1、先断开与蒸发器无相关的其它系统。

2、再开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，这样以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管有没有泄漏情况。

3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

维护方法：

1)经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。

氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用*试纸检查，因为氨是碱性，遇*试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。

氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。对于微量泄漏时 ，则使用卤素检漏仪进行检漏。

2)要常对蒸发器的结霜状况进行检查。如果霜层过厚时，应及时除霜。如果出现结霜异常时，就有可能是因为堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

3)蒸发器长期停用时，并将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

融霜的影响：

1、霜对制冷系统的影响

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，视频和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许有少量的结霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，zui终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不*蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。

2、融霜对局部环境的影响融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时再进行。对于较大的制冷系统，则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式，都要影响到冷库温度，特别是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，而另一部分库房融霜，融霜的时间更长一些，对库温的影响也更大一些若库温波动过大，会影响到库内食品的质量，特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫，否则会造成库房地面的冰冻