一、概述

　　随着循环硫化床（CFB）锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。循环硫化床锅炉测温控制点主要有： 
　　硫化床主床硫化床密相区（分布板处），温度范围0～1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生的 H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体，硫化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0～1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。 
　　旋风筒分离器的出入口及回料器，温度范围 0～900℃，入口处约 25～27m/s的高速气流，且含颗粒介质，具有*的冲刷力。 
　　硫化床冷渣器，温度范围0～800℃，具含颗料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。

　　鉴于上述测量环境，公司研制开发出的 GDFAZ系列新一代复合型耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶，大大保证了上述工艺条件下的正常测温及使用寿命，该产品具有持久耐用，安全可靠，使用寿命长，激变性能好，热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便等优点，可用于测温0～1300℃的特种测温场合，是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的产品。是目前循环流化床锅炉*的测温传感器。

二、产品特性

　　随着电力工业的发展，循环流化床锅炉炉膛温度的监测越来越得到重视，我公司对现有的耐磨热电偶保护管做了成功改造，解决了不锈钢管不耐磨、蠕变温度低 ;陶瓷管抗热震性差、强度低；普通合金钢管不耐酸碱腐蚀等各种测温疑难问题。
　　我公司生产的GDFAZ硫化床耐磨热电偶，它将多种优质材料按比例科学组合，改变混合材质的晶体结构，重铸复合钢管的物理和化学特性，从而适应于 B、S、K、E各种温度热电偶及各种恶劣工作环境，每类保护管都具有不同特色。 
　　GDFAZ-I型：耐氧化、耐硫化，*使用温度 1200℃，经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命 6个月，在硫铁矿沸腾炉寿命 10个月，在煤沸腾炉和循环流化床锅炉炉膛使用寿命 12个月，使用寿命比传统热电偶提高十倍之多，是 1200℃以下*型保护管。 
　　GDFAZ-II型：有较高的耐磨性能，良好的抗热震性，工作温度 1100℃，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命 6-8个月，特别适用于带有颗粒具有较强冲刷力的介质，本型号只能生产ф22以上保护管通常为ф22、ф25、ф30等规格。 
　　GDFAZ-III型，由 FAZ-II型改进而成，除具备 FAZ-I型的特点以低外，着重对耐液态铁粉、煤碴等高温混合物的腐蚀性能上作了较大提高，并能承受混合料的冲击载荷，在悬臂伸入炉 300mm内保证不弯曲，不折断，保护管内可耐压 16Mpa，*使用温度 1000℃。本型号可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各种外径保护管，昀适合流化床冷渣器等装置使用。

三、主要技术指标

　　测温范围： 0～1300℃ 
　　耐磨硬度：（HRC）≥60 
　　耐冲刷： 30M/S 
　　防腐：耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蚀气体 
　　喷焊层致密度： >98% 
　　基本结力强度：≥30Mpa 
　　外套管规格：ф18～34m/m 
　　插入长度：150～1500（mm） 
　　带保护套铠装热电偶热响应时间