橡胶阿克隆磨耗机使用与维护
时间:2022-08-19 阅读:936
MH-76型阿克隆磨耗试验机
一.用途
本机用于测定硫化橡胶的耐磨性能。试验时使试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦,测定试样在一定里程内的磨耗体积。
二.主要技术指标
2.1 胶轮所受作用力为26.7N(2.7Kgf)
2.2 胶轮轴回转速度为76±2r/min
2.3 砂轮轴回转速度为33—35r/min
2.4 胶轮轴与砂轮轴夹角可调范围为0°—45°
2.5 电源电压为AC220V±10%V
2.6 外形尺寸(长×宽×高)600mm×480mm×400mm
2.7 净重80Kg
三.结构原理
3.1 传动机构:电机带动减速器,使胶轮轴顺时针方向旋转,试样夹持于胶轮轴上,试样夹板直径为56mm,其厚度为12mm。
3.2 加荷机构:砂轮支架通过支轴、轴承与砂轮架相连,使砂轮支架摆动灵活。砂轮通过砂轮轴安装于砂轮支架上,内装轴承。转动阻力较小,压力微调块用于平衡压臂的重量,使砂轮调节在垂直位置,砝码质量为1.36Kg,安放于支架上,因杠杆比例关系,作用在胶轮上的力为26.7N,砂轮上端有毛刷,用于清除附在砂轮上的橡胶屑。
砂轮规格:磨料为氧化铝,粒度为36号,粘合剂为陶土,硬度为中硬2,尺寸为150mm×32mm×25mm。
3.3 角度调节机构:电机座通过轴与角度调节支架相连,轴上装有指针,角度架侧面装有角度盘,旋转角度调节手轮与砂轮轴之间夹角,然后用锁紧螺帽锁紧。
3.4 电子计数装置:本装置是一种预定控制计数器,在“启动”后,机内执行继电器随即吸合,其触点直接接通电源向机外输出,使电机运行,砂轮轴轴端装有光电转换开关与计数器相连进行计数,当计数达到预定值时电机停止。
四.试样标准
试样应符合GB 1689《硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)》要求。
4.1 试样为条状,长为(D + h)π+0~5mm,宽为12.7±0.2mm,厚为3.2±0.2mm。其表面应平整,不应有裂痕,杂质等。
注:D为胶轮直径,h为试样厚度,π为圆周率(3.14)。
4.2 试样两面打磨后粘于胶轮上,但粘接时不应受到张力。
4.3 胶轮直径为68-1mm,厚为12.7±0.2mm,硬度为75~80度(邵尔A型),中心孔直径应符合胶轮轴的直径。
五.安装与使用
5.1 试验机应放置平稳。
5.2 将电源线插头插上电,打开电源开关。
5.3 调节试验角度;松开锁紧螺帽,旋转角度调节手轮使指针指在所需的倾角上(一般情况下为15°),然后旋转锁紧螺母固定丝杆。
5.4 把粘好试样的胶轮固定在轴上反向旋紧罗母,将重锤放置于砂轮支架上,调节预置数按键至600转(为试样预磨期)后,按下“启动”按钮,并按下计数器上的RESET按钮清零开始预磨,当计数到达预定值时,电机停止工作,取下胶轮并清理胶轮、用天平称量准确至0.001g。
5.5 将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上,调节预置数键至3416转(为试验里程1.61Kmu)后,再按下计数器RESET按钮进行试验,试验完后取下试样,刷去胶屑,在1小时内称量准确到0.001g。
5.6 调换试样按5.4,5.5继续进行磨耗试验。
5.7 试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。
六.维护与保养
6.1使用前应检查各运动部件传动、转动是否正常。不装重锤(但须将轴及挡圈放置于砂轮支架上)时,砂轮应处于垂直位置,摆动灵活。
6.2定期将传动部件加油润滑,变速箱的油定期更换 .
6.3机器使用完毕将电源关掉,机器清理干净.
MH-76型阿克隆磨耗试验机
一.用途
本机用于测定硫化橡胶的耐磨性能。试验时使试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦,测定试样在一定里程内的磨耗体积。
二.主要技术指标
2.1 胶轮所受作用力为26.7N(2.7Kgf)
2.2 胶轮轴回转速度为76±2r/min
2.3 砂轮轴回转速度为33—35r/min
2.4 胶轮轴与砂轮轴夹角可调范围为0°—45°
2.5 电源电压为AC220V±10%V
2.6 外形尺寸(长×宽×高)600mm×480mm×400mm
2.7 净重80Kg
三.结构原理
3.1 传动机构:电机带动减速器,使胶轮轴顺时针方向旋转,试样夹持于胶轮轴上,试样夹板直径为56mm,其厚度为12mm。
3.2 加荷机构:砂轮支架通过支轴、轴承与砂轮架相连,使砂轮支架摆动灵活。砂轮通过砂轮轴安装于砂轮支架上,内装轴承。转动阻力较小,压力微调块用于平衡压臂的重量,使砂轮调节在垂直位置,砝码质量为1.36Kg,安放于支架上,因杠杆比例关系,作用在胶轮上的力为26.7N,砂轮上端有毛刷,用于清除附在砂轮上的橡胶屑。
砂轮规格:磨料为氧化铝,粒度为36号,粘合剂为陶土,硬度为中硬2,尺寸为150mm×32mm×25mm。
3.3 角度调节机构:电机座通过轴与角度调节支架相连,轴上装有指针,角度架侧面装有角度盘,旋转角度调节手轮与砂轮轴之间夹角,然后用锁紧螺帽锁紧。
3.4 电子计数装置:本装置是一种预定控制计数器,在“启动”后,机内执行继电器随即吸合,其触点直接接通电源向机外输出,使电机运行,砂轮轴轴端装有光电转换开关与计数器相连进行计数,当计数达到预定值时电机停止。
四.试样标准
试样应符合GB 1689《硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)》要求。
4.1 试样为条状,长为(D + h)π+0~5mm,宽为12.7±0.2mm,厚为3.2±0.2mm。其表面应平整,不应有裂痕,杂质等。
注:D为胶轮直径,h为试样厚度,π为圆周率(3.14)。
4.2 试样两面打磨后粘于胶轮上,但粘接时不应受到张力。
4.3 胶轮直径为68-1mm,厚为12.7±0.2mm,硬度为75~80度(邵尔A型),中心孔直径应符合胶轮轴的直径。
五.安装与使用
5.1 试验机应放置平稳。
5.2 将电源线插头插上电,打开电源开关。
5.3 调节试验角度;松开锁紧螺帽,旋转角度调节手轮使指针指在所需的倾角上(一般情况下为15°),然后旋转锁紧螺母固定丝杆。
5.4 把粘好试样的胶轮固定在轴上反向旋紧罗母,将重锤放置于砂轮支架上,调节预置数按键至600转(为试样预磨期)后,按下“启动”按钮,并按下计数器上的RESET按钮清零开始预磨,当计数到达预定值时,电机停止工作,取下胶轮并清理胶轮、用天平称量准确至0.001g。
5.5 将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上,调节预置数键至3416转(为试验里程1.61Kmu)后,再按下计数器RESET按钮进行试验,试验完后取下试样,刷去胶屑,在1小时内称量准确到0.001g。
5.6 调换试样按5.4,5.5继续进行磨耗试验。
5.7 试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。
六.维护与保养
6.1使用前应检查各运动部件传动、转动是否正常。不装重锤(但须将轴及挡圈放置于砂轮支架上)时,砂轮应处于垂直位置,摆动灵活。
6.2定期将传动部件加油润滑,变速箱的油定期更换 .
6.3机器使用完毕将电源关掉,机器清理干净.
6.2定期将传动部件加油润滑,变速箱的油定期更换 .
6.3机器使用完毕将电源关掉,机器清理干净.