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旋膜式除氧器结构
   旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.

1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔. 
2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
 3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).
5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.

关闭挡板门主要由由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，截面流线型叶片确保介质压损极小。叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，确保叶片关闭时其前后的密封率可达99%以上，特殊订货可达99.5%以上的密封率。叶片与主轴之间采用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，可以拆卸任何部件，并保证在工作状态下可以方便地检修或更换部件。轴颈处采用密封结构及轴承，密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温，轴承具有自动调心及自动补偿功能，可以自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵活。曲柄连杆机构上配有轴承，确保传动阻力小，对于巨形关闭挡板门均采用双臂重型曲柄连杆机构，确保关闭挡板风门启闭动作*。手动、电动或气动执行机构可以直接与驱动主轴连接或采用曲柄连杆机构形成远方传动，执行机构也可以由用户自配。

1、工作压力： 一般<26000Pa，大规格的关闭挡板风门或有特殊要求的另行注明；
2、工作温度： 一般<350℃，高于350℃的另行注明（高温风门可达1100℃）；
3、驱动方式：手动、电动、气动；
4、执行机构（选购件）： 90°角行程部分回转式、开关型；
5、密封效果：>99%，有特殊要求的另行注明（zui高可达99.5%以上的密封效果）。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够的换热表面积,所以传热传质效果好,排汽量小(即能源损失小,带来的经济效益也可观),除氧效果好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。
六、除氧器改造:
新型旋膜除氧器整套供应的同时,连圣华康电力设备还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,其效果特别显著，具体有以下几个方面:
1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右. 
2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器.一般七天内完工.

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