卡箍卫生型涡轮流量计是广州迪川仪器仪表有限公司的重点产品之一，我们推荐符合您要求的产品并提供完善的售后服务。

卡箍卫生型涡轮流量计产品简介： 

快装式卡箍接口
介质温度：(-20～80) ℃、(-20～120) ℃；环境温度：(-20～55) ℃；
准确度：0.2级（特定）、0.5级、1级； 重复性：指示值的±0.2%；
供电电源：电池3V锂电池供电，可连续使用3年以上；
显示方式：现场单排或双排液晶显示瞬时流量和累计流量；
本体材质：304钢、316钢、316L钢；
叶轮材质：2Cr13（镀镍、镀钛处理）、PVC；
轴承材质：硬质合金、陶瓷（需定做）；
连接方式：卫生卡箍接口； 工作压力：1.0MPa；
可选配其它输出方式表头（Ａ脉冲、Ｃ显示带输出、Ｄ4～20mA输出）；配定量控制可实现定量控制。

二、工作原理：

卡箍卫生型流量计原理是当流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电，脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。

三、适用场合：

1、制药行业：生理盐水、葡萄糖水、等输液制品的灌装与计量；

2、食品、饮料行业：蔬菜汁、果汁、啤酒等液态食品的灌装与计量。

四、卡箍卫生型涡轮流量计主要特点：

1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅确保精度，并且提高耐磨性能。

2．结构简单、牢固以及拆装方便。

3．测量范围宽，下限流速低。

4．压力损失小，重复性好，精确度高。

5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。

五、卡箍卫生型涡轮流量计技术参数：

1.公称通径：(4～200)mm；

2.介质温度：(-20～80)℃；分体型(－20～120)℃；

3.环境温度：(-20～55)℃；

4.准 确 度：±0.5%、±1%；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆)；

6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；

9.现场显示型供电电源：3.6V(锂电池供电，可连续使用3年以上)；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出；

六、卡箍式卫生型涡轮流量计结构及安装方式：
1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D(D为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。

七、售后服务措施：

1.广州迪川仪器仪表有限公司产品三包期一般为一年(特殊要求进行具体商议)。

2.广州迪川仪器仪表有限公司每年不定期对客户进行走访，检测仪器的使用情况，并对不能正常使用的仪器进行维修。

3.用户服务信息反馈到公司，江苏金湖阿斯德仪表有限公司在两日内给用户答复，并在用户的时间派人到用户处进行售后服务。

4.产品中易损件(不影响正常运转情况下)，由厂家提供易损件供用户更换。

5.在三包期内，产品不能正常运转情况下用户将产品就近到我公司售后服务网点或我公司进行维修或更换。

6.我公司每年适时举办用户学习班，为用户进行产品使用技术、保养技术、维修技术的培训，对中标仪表用户实行专期培训。

7.三包期外，产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。

八、使用

◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。