气体质量流量控制器在钢保底吹情况下的实际使用压力是多少

使用MF系列气体质量流量控制器进行钢包吹氩的方式有两种：一种钢包底吹，一种钢包顶吹。钢包底吹是在钢包底部安装供气元件(透气砖、细金属管供气砖)，氩气通过底部的透气砖吹入钢液，形成大量细小的氩气泡。透气砖除有一定透气性能外，还必须能承受钢液冲刷，具有一定的高温强度和较好的耐急冷急热性能，一般用高铝砖。此种方式的优点是均匀钢水温度、成分和去除夹杂物的效果好，设备简单，操作灵活方便，不需占用固定场所，可以在出钢及LF处理全程进行吹氩。

  在钢包吹氩时会使用MF系列气体质量流量控制器来 吹入氩气的纯度与速度。钢包吹氩受压力的影响。吹氩压力越大，搅动力越大，气泡上升越快。但吹氩压力过大，氩气流涉及范围就越来越小，甚至形成连续气泡柱，而且容易造成钢包液面剧烈翻滚，钢液大量裸露与空气接触造成二次氧化和降温。钢渣相混，被击碎乳化的炉渣入钢水深处，使夹杂物含量增加。所以.大压力以不冲破渣层露出液面为限。压力过小，搅拌能力弱，吹氩时间延长，甚至造成透气砖堵塞。所以压力过大过小都不好，理想的吹氩压力是使氮气流遍布整个钢包，氩气泡在钢液内呈均匀分布。

       MF系列气体质量流量控制器由质量流量传感器、热式原件、质量流量控制器调节阀和放大电路组成，它利用流动的流体传递热量改变测量毛细管温度分布的热传导分布效应而制成，其原理是采用毛细管传热前后温度差量热法原理测量气体的质量流量，将传感器测得的流量信号进行放大，然后与设定的电压进行比较，用所得的差值去驱动控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。能准确可靠的测量和控制气体质量流量，测量和控制精度高、零飘小，测量和控制范围宽，测量和控制的准确度不受环境温度和外界压力的影响。不管是在钢包底吹还是钢包顶吹都能很好的控制氩气均匀的注入，使钢液在浇注前成分、温度均匀，实现连铸工艺正常化，提高钢材冲击韧性等。