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一、用途
可作量值传递和高精度测量之用。
二、结构原理和特点
活塞式压力计（以下简称压力计）的工作原理是基于作用在活塞下端面流体压力所形成的力与施加于放塞上端砝码所产生的重力相平衡的原理制成。
本压力计有下列特点：它的活塞系统（活塞、活塞缸）用碳化钨制造，因而形变误差小，温度附加误差小、耐磨，能*保持活塞系统尺寸不变；读数方便；高于30Mpa的压力计用癸二酸二（2-乙基已基）酯为传压介质，其粘度在20℃时为（20-25）mm2/s,远小于国内一般压力计用传压介质*粘度（900-1100）mm2/s，因而灵敏度大大提高，测量范围加宽，造压系统精密度加工，用力轻便、密封可靠；机座用铝合金制造，质轻、坚固、美观、导管材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，防锈、美观、可靠。
三、主要技术参数
1、测量不确定度 表一
准确度等级 | 大允许误差 | |
0.05/0.02 | 压力值在测量范围下限以下时为测量范围下限的±0.05%/±0.02 | 压力值在测量范围内时，为实际测量压力的±0.05%/±0.02 |
2、测量范围及砝码的质量和数量表二（见下页）
四、砝码质量计算公式
Mj= mj= | A0,Pj
| (1+ | ρa | ) | [1+(2j-1)λPj] |
g | ρm |
Mj---按次序加载的第j砝码的质量，㎏；
Pj---在参考温度和标准重力加速度下，加载第j块砝码产生的压力值，pa或（Mpa）
AO,---在零压力和参考温度下，被检活塞式压力计活塞有效面积，㎡；
g------使用地点重力加速度，m/s2；
Pa------周围空气的密度，其值可取1.2㎏/m3；
Pm---砝码材料的密度，其值可取ρ碳钢：7.8*103㎏/m3
型号 |
| XY-6 | XY-60 | XY-250 | XY-600 | XY-1000 | XY-1600 | |
参数 | 单位 | 测量范围（Mpa） | ||||||
0.04-0.6 | 0.1-6 | 0.5-25 | 1-60 | 2-100 | 2-160 | |||
标称上线 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 | 100 | 160 | |
标称下线 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 2 | |
测量上线 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 | 100 | 160 | |
测量下线 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 2 | |
活塞公称面积 | Cm2 | 1 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | |
底盘及活塞 | 公 称质量 | Kg | 0.4 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 |
产生的压力 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 2 | |
砝码 | 公称质量 | Kg | 0.1;0.5 | 0.5；2.5 | 1；2；5 | 1；2；5 | 0.5；1；2；5 | 0.5；1；2；5 |
产生的压力 | MPa | 0.01；0.05 | 0.1；0.5 | 0.5；1；2.5 | 1；2；5 | 1；2；4；10 | 1；2；4；10 | |
数量 | 个 | 6；10 | 4；11 | 2；1；9 | 2；1；11 | 1；2；1；9 | 1；2；1；15 | |
接口 |
| M20*1.5 | M20*1.5 | M20*1.5 | M20* 1.5 | M20*1.5 | M20*1.5 | |
重量 | ㎏ | 35 | 60 | 80 | 90 | 85 | 110 | |
工作介质 | 变压器或变压器油与煤油的混合油20℃时运动度9-12m2/s,酸值不大于0.05毫安KOH/克 | 癸二酸二(2-乙基已基)酯20℃时运动粘度20-25m2/s,酸值不大于0.05毫克KOH/克 | ||||||
ρ铝:2.73*103㎏/m3
ρ 不锈钢：7.93*103㎏/m3 ρ碳化钨：14.7*103㎏/m3
λ-----活塞-活塞缸组件的压力形变系数PaO-1
型号 | 测量范围(MPa) | Λ值 |
XY-1000 | 2~100 | 7.4×107MPa-1 |
XY-1600 | 2~160 | 7.19×10-13Pa-1 |
XY-6，XY-60，XY-250，XY-600压力计形变误差可忽略. | ||
五、使用须知
1、压力计应放置在坚固无震动的平台上，压力计上水平器泡应处于中心位置。
2、使用时，环境温度应在（20±2）℃，其波动度不大于±0.5℃的环境内。
3、传压介质30MPa以下压力计，去煤油和变压器油混合物，20℃
时粘度（9-12）m m2/s，大于30MPa压力计应采用癸二酸二（2-乙基已基）酯，其20℃时粘度为（20-25）m m2/s，酸值均不大于0.05KOH mg/g，应经常保持清洁，定期更换。
4、应严格按操作步骤（见后）操作）。
5、砝码加减应当心，不得碰撞砝码挂兰，以免活塞折断。
6、转动活塞时，双手要用力均匀，以免折断活塞杆。
7、加压超过60MPa时，应先转动活塞，再开始加压。
8、压力计测量基准线（活塞下端面）应与被测仪器在同一水平面上，如不在同一水平面上且相差较大时应进行示值修正（若被测仪器为活塞压力计，并用起始平衡法测量时可不修正）。
9、应按有关规定进行周期检查。
六、操作步骤
1、按装活塞系统
a、旋出压力计活塞限位螺钉。
b、将工具（见图三）插入活塞缸中，转动工具，使工具突出部分进入压紧螺母槽中，然后逆时针旋转，直至紧螺母与活塞缸座*脱离，这时可将工具上提，去下压紧螺母。
然后将工具B端插入活塞缸座中，先转动工具有网纹的横轴，使工具张大，套入堵头，随即旋紧横轴，加紧堵头，将工具上提，取出堵头。
c、观察活塞缸座中O型圈位是否居中，若不居中，应将放置在居中位置。
d、用洁净航空气油洗活塞和活塞缸。
e、用工具夹住活塞缸（注意：有编号一端向上），轻轻的垂直放入活塞缸座中，再将压紧螺母装在工具上，垂直的放入活塞缸座中，将工具顺时针旋转，当确认压紧螺母与活塞缸座吻合后，可继续转动工具，直至压紧螺母压住活塞缸。
f、关闭左侧卸压阀，打开右载止阀和左后侧活塞阀。
g、将清洁的传压介质倒入油杯中。（出厂时油杯带有介质）
h、一边用预压泵缓缓加压，一边观察活塞缸中有无传压介质溢出，当有传压介质溢出且不含气泡时，可将活塞垂直轻轻放入活塞缸座中，然后打开左测卸压阀使活塞下降至低位置，随即关闭卸压阀，旋紧限位螺钉，上挂兰。
2、测量
a、调节水平
用水品调节螺钉，使压力计水平器气泡处于中心位置
b、以公式计算出各测量点应加的砝码质量值。
c、将压力计在规定环境下充分预温，一般为1-2小时。
d、打开卸压阀、截止阀,用预压泵排去内腔空气，随即关闭卸压阀。
e、检查活塞工作位置指示器。
接通电源，活塞位置指示器指针向左边。
f、卸下快速接头处接头，关闭卸压阀用预压泵加压，排出内腔空气，再将压力计与被测量仪器相连并打开表杆截止阀。
g、用预压泵加压
在用预压泵加压时，当手感内腔已有压力后，可一边继续加压，一边退出调压器丝杆，长退出长度不得超过50mm，随即关闭右侧截止阀。（注意：退调压器时不要用力过猛，以免损坏丝杆）
h、在压力上加放与被测量压力相应的砝码，用双手转动活塞使其转动，转速大约为（30-60）r/min，用调压器加压，使活塞上升。当活塞工作位置指示器上指针达到零位附近时读数（在测量活塞面积时，使两活塞都保持在工作位置，使安平衡，即可读数）。
i、点读数后,应用调压器降压；使活塞下降至低位置，然后在压力计上加放与第二点测量相应的砝码值，再用调节器加压并读数。直至测量完毕（若测量160Mpa，需预压5分种以上再开始检测）
j、反行程测量时，仍需用调节器降压。操作中避免用卸压阀降压，特别在高压测量时，此操作法很可能震断活塞从而损坏压力计。
k、测量完毕，应打开卸压阀，截止阀，将调压器旋入，恢复原状，随即关闭卸压阀，取下被测量仪器，并在快速接头外加放堵头。
七、日常保养维修常识
1、因经常保持压力计清洁，压力计不放在湿度过大的环境中，以免生锈。
2、快速接头和活塞筒下端O型圈较易损坏,若发现泄漏应予以更换.
3、油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面，若一时疏忽，空气将进入预压泵中，造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头，使空气随液体流出而流出，当液体呈连续流出时，即可拧紧接头，恢复预压泵功能。
