品牌
生产厂家厂商性质
深圳市所在地
破裂强度试验机,深圳破裂强度试验机,厂家
一、用途:
本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。
二、原理:
本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留zui大破裂强度值。
本仪器之设计符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004标准要求。
规格
项 目 | 规 格 | |
感应方式 | 压力转换器 | |
指示方式 | 数显式 | |
| 高压式 | 0~100KG/cm²(精度0.1kg/ cm²) |
低压式 | 0~16KG/cm²(精度0.02kg/ cm²) | |
油压速度 | (170±10)ml/min | |
夹环口径 | 上环 | 高压式Φ31.5mm低压式Φ30.48mm |
下环 | 高压式Φ31.5mm低压式Φ31.75mm | |
油压表 | 0~25kg/ cm² | |
马达 | 1/4HP | |
体积 | 约41×55×53cm | |
重量 | 约65kg | |
电源 | 单相AC 220V 5A 50HZ | |
气压 | 6KG |
配件说明(表2)
NO. | 配件名称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 扳手 | 扳手 | 1把 |
2 | 甘油 | 浓度85% | 1瓶 |
3 | 橡皮膜 | Φ8.2cm | 1片 |
4 | 铝箔片 | 5 cmⅩ5 cm | 5片 |
一、电源条件: 单相AC 220V
二.运行环境条件:室温条件
三.本机应置于一水平(面积约为:50cmX60cm或以上)且具有一定强度之台面安装定位。
整机设置
1、显示器参数设定:
如下表所示操作步骤,进行参数设置;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1. | 接通电源 按【打印】 | 【P 000】 | 接通电源后,按住【打印】不放 |
2. | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【P 123】 | 密码输入,按密码,进入设定及标定状态(出厂值为:123); 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
3. | 按【打印】 按【峰值】 | 【 SET 】 | 利用【打印】选择: 【 SET 】参数设定状态,选择此项 【 CAL 】称量设定状态 |
4. | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【F 0020000】 | zui大称量值设定: 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
5. | 按【打印】 按【峰值】 | 【d 0.5】 | 分度值选择,按【打印】选择,可选1,2,5,0.1,0.2,0.5,0.01,0.02,0.05,0.001,0.002,0.005 |
6. | 按【打印】 按【峰值】 | 【-0- 2b】 | 零点跟踪范围设定,按【打印】选择,0b为不追踪,zui大跟踪9b,出厂默认值为,-0- 2b |
7. | 按【打印】 按【峰值】 | 【FLt 2】 | 滤波参数设置,按【打印】选择,0为不滤波,速度zui快,zui大为9,zui慢,出厂默认值为FLt 2(使用环境好时,选择小值 |
8 | 按【打印】 按【峰值】 | 【U 0】 | 开机默认使用单位,按【打印】选择,0-千克(Kg)1-英镑(Lb) 2-牛顿(N) 出厂默认值为: 0-千克(Kg) |
9 | 按【打印】 按【峰值】 | 【Prn 2】 | 打印机类型选择,按【打印】选择 Prn 0 24针式打印机 Prn 1 微型打印机 Prn 2 微型打印机 |
10 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【PAS 123】 | 用户密码设置,用户自设,要牢记 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
(表1)
2、日期,时间,断点比率及定值设定
如下表所示操作步骤,进行日期,时间,断点比率及定值设定;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。
11 | | 【 0.00 】 | |
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1 | 接通电源 按【功能】 | 【d 070710】 | 接通电源后,按住【功能】不放 |
2 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【d 070710】 | 日期设定 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
3 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【t 101208】 | 时间设定 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
4 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【b 85 】 | 断点比率设置 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
5 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【A 100 】 | 定量值设置 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
一、准备试件:
1. 从同批试料中选取试件.
2. 采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片.
3.
二.试验前确认事项:
1. 确认机台是否接上符合规格之电源.
2. 确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏
3. 甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置
三、操作步骤:
1、接通电源,确认电源电压为交流220V,50HZ
2、按下“启动”键,马达运转。
3、松开上压盘,夹持测试品,依据测试品估计上下压盘的夹持力(松开“锁紧螺母”,夹持样品压至估计夹持力值,拧紧“锁紧螺母”)一般测试纸板夹持压力为7~10kg/cm2左右。
4、夹紧测试样品后,按“峰值”键;向前拨动手柄(加压动作)至测试品破裂后迅速向后拨动手柄(退压);显示器显示出所测值,按“设置”保存再按一下“设置”键可查询测试值,再按“打印”,自动打印出测试值。
5、自动退压3~5秒后,方可进入下一次测试。(切勿在没有退压的情形下继续加压)
四、测试记录:
l依贵公司之试验标准要求试验试片数量,取试片平均值作为试片之破裂强度值。
机差值计算:
例<1>:标准铝箔片标准值是11.61kgf/cm2;测试值10..61 kgf/cm2。
(10.61-11.61)
机差= ————————× = -9%(偏低值)
11.61
若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值为:20+(20H9%)=21.80kgf/ cm2
例<2>:标准铝箔片标准值是11.61 kgf/cm2,测试值12.61 kgf/cm2。
(12.61-11.61)
机差= ————————× = +9%(偏高值)
11.61
若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值是20-(20H9%)=18.2kgf/ cm2
校正程序
一、 校正项目:压力
二、 校正器具:破裂机校正器
三、 校正周期:一年
四、 校正步骤:
如下表所示操作步骤,进行称量标定;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1 | 接通电源 按【打印】 | 【P 000】 | 接通电源后,按住【打印】不放 |
2 | 按【功能】 按【打印】 按【峰值】 | 【P 123】 | 密码输入,按密码,进入设定及标定状态(出厂值为:123); 按【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
3 | 按【打印】 按【峰值】 | 【 CAL 】 | 利用【打印】选择: 【 SET 】参数设定状态,选择此项 【 CAL 】称量设定状态 |
4 | 按【峰值】 | 【 CAL 】 | 进入称量标定状态 |
5 | 按【峰值】 | 【UnLOAd】 | 进入零点校正,取下称体物体,等称体状态 |
6 | 按【峰值】 | 【 ⅩⅩⅩ】 | 空载内码数值 |
7 | 按【峰值】 按【功能】 按【打印】 | 【 ⅩⅩⅩ】 | 校正砝码值设定按 【功能】移位, 按【打印】增大数字, 按【峰值】确认 |
8 | 按【峰值】 | 【-LOAd-】 | 指示放上砝码 |
9 | 按【峰值】 | 【 ⅩⅩⅩ】 | 显示校正砝码值,标定结束,返回称重状态 |
表2
保养程序
一、清洁:随时保持机台之清洁,每次使用前后应用棉布擦拭机台,以保持干净。
二、防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)
三、机油:每月定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)
四、每半年定期打开马达护盖检查皮带是否有磨损或过松,视情况予以调整或更换。
五、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。
六、甘油应每半年*更换。
故障排除
故障情形 | 可能原因 | 排除方法 |
l打开总电源开关,显示屏无显示。按开始按钮,马达也不转 | l供电设备或线路故障 l保险管溶断 l开关毁损 | l请电工修复供电设备 l查明故障原因,更换保险管 l更换开关 |
l测试时打不破试片 | l操作方法不正确 l液压缸中甘油量不足 l甘油泄漏 l加压行程不足 l活塞杆之密封圈毁损 | l按正确操作方法操作 l补充甘油 l重装橡皮膜,并用力锁紧 l调整齿轮箱内之加压螺杆 l更换密封圈 |
l打开总电源开关,显示屏无显示。 | l显示屏之保险丝烧毁。 l电源键毁坏 l线路故障 | l更换保险丝 l更换按键 l联络本公司客服部维修 |
l打开总电源开关,显示屏有显示,按开始按钮,马达不转 | l马达故障 l线路故障 | l更换马达 l请电工修复线路 |
*
*事项:
本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
免费服务之主要凭证:
当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证。
注:1.请贵公司妥为保存《说明书》,如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备。
2.《说明书》若经涂改或未加我公司之印章,则无效。
遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
由于天灾地变而损毁;
由于使用者之过失或操作错误以致故障;
未按规定使用电源电压导致损坏;
自行拆修以致损坏;
借给他人使用以致故障;
自行改装以致故障;
自行校正以致故障;
转移或运送不慎以致故障;
远端地区之服务。
注意事项:
凡原在广东地区安装使用之本公司产品,如将产品移往广东以外地区使用时,不论是否在保证期内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。
凡广东省地区以外之客户,不论是否在保证期间内,服务人员交通费及出差费,概由客户支付。
打印机使用方法
1、打印机构造
打印机由可翻转面板前盖、机架、打印机机头、机头拉板、电路板、纸轴、纸卷和紧固卡条组成。面板前盖设有透明窗,可观察打印纸用量;翻开面板前盖,在右下方设有一个SEL、LF共用按键和SEL指示灯,透明窗上沿有带纸锯齿的出纸口。打印机机头和纸卷安装在前盖后的机壳内。
2、安装纸卷与上纸
翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出(约2CM),接通打印机电源,打印机走纸三点行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按建1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸推入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态,稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。
3、打印机运行操作
接通打印机电源,打印机走三点行后进入待命状态。此时指示灯亮,表示打印机可以从打印机接口接收数据进行打印。
在待命状态下,按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灭,进入待命状态。在离线状态下再按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灯亮,进入待命状态,打印机忙线为“忙”状态不能接收数据。
不论灯亮还灯灭,按住按键1秒钟以上打印机开始走纸。走纸时指示灯灭。
打印过程中按一下按键,打印机打印完当前行后暂停打印,进入指示灯灭的离线方式。再按一下按键(时间不超过1秒种)进入在线方式,继续打印;打印机暂停时按住按键1秒种以上打印机开始走纸,可进行上纸操作。
4、 更换色带