破裂强度试验机

AC-680破裂强度试验机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
749
产品属性
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深圳市奥成仪器科技有限公司

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产品简介

本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。
本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留zui大破裂强度值。将试片置于胶模上,用试片夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试片与胶膜一起自由凸起,直至试片破裂为止,施加液压zui大值即试片耐破裂强度值。

详细介绍

破裂强度试验机,深圳破裂强度试验机,厂家

 

一、用途:

本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。

二、原理:

本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留zui大破裂强度值。将试片置于胶模上,用试片夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试片与胶膜一起自由凸起,直至试片破裂为止,施加液压zui大值即试片耐破裂强度值。

本仪器之设计符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004标准要求。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

 规格

项    目

规             格

感应方式

压力转换器

指示方式

数显式

高压式

0~100KG/cm²(精度0.1kg/ cm²

低压式

0~16KG/cm²(精度0.02kg/ cm²

油压速度

(170±10)ml/min

夹环口径

上环

高压式Φ31.5mm低压式Φ30.48mm

下环

高压式Φ31.5mm低压式Φ31.75mm

油压表

0~25kg/ cm²

马达

1/4HP

体积

41×55×53cm

重量

65kg

电源

单相AC 220V 5A 50HZ

气压

6KG

 配件说明(表2)

NO.

配件名称

  

  

1

扳手

扳手

1

2

甘油

浓度85%

1

3

橡皮膜

Φ8.2cm

1

4

铝箔片

5 cm5 cm

5

仪器安装及设置

一、电源条件单相AC 220V

.运行环境条件:室温条件

.本机应置于一水平面积约为:50cmX60cm或以上且具有一定强度之台面安装定位

 

整机设置

1、显示器参数设定:

如下表所示操作步骤,进行参数设置;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。

步骤

操作

显示

说明

1.

  接通电源

按【打印】

P     000

 接通电源后,按住【打印】不放

2.

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

【P     123】

密码输入,按密码,进入设定及标定状态(出厂值为:123);

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

3.

按【打印】

  按【峰值】

【  SET   】

利用【打印】选择:

【  SET   】参数设定状态,选择此项

【  CAL   】称量设定状态

4. 

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

【F 0020000】

zui大称量值设定:

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

5. 

按【打印】

按【峰值】

【d    0.5】

分度值选择,按【打印】选择,可选1250.10.20.50.010.020.050.0010.0020.005

6. 

按【打印】

按【峰值】

【-0-   2b】

零点跟踪范围设定,按【打印】选择,0b为不追踪,zui大跟踪9b,出厂默认值为,-0-   2b

7.

按【打印】

按【峰值】

【FLt    2】

滤波参数设置,按【打印】选择,0为不滤波,速度zui快,zui大为9,zui慢,出厂默认值为FLt 2(使用环境好时,选择小值

8

按【打印】

按【峰值】

U    0

开机默认使用单位,按【打印】选择,0-千克(Kg1-英镑(Lb) 2-牛顿(N)  出厂默认值为: 0-千克(Kg

9

按【打印】

按【峰值】

 【Prn    2

打印机类型选择,按【打印】选择

Prn  0  24针式打印机    

Prn  1  微型打印机

Prn  2  微型打印机

10

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

【PAS  123】

用户密码设置,用户自设,要牢记

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

                                     1)

2、日期,时间,断点比率及定值设定

如下表所示操作步骤,进行日期,时间,断点比率及定值设定;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。

11

【   0.00   】

步骤

操作

显示

说明

1

接通电源

按【功能】

d  070710

接通电源后,按住【功能】不放

2

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

d  070710

日期设定

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

3

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

t   101208

时间设定

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

4

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

b    85   

断点比率设置

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

5

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

A    100  

定量值设置

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

                                  

操作规范

一、准备试件:

1. 从同批试料中选取试件.

2. 采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片.

3. 

.试验前确认事项:

1. 确认机台是否接上符合规格之电源.

2. 确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏

3. 甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置

三、操作步骤:

1、接通电源,确认电源电压为交流220V50HZ

2、按下“启动”键,马达运转。

3、松开上压盘,夹持测试品,依据测试品估计上下压盘的夹持力(松开“锁紧螺母”,夹持样品压至估计夹持力值,拧紧“锁紧螺母”)一般测试纸板夹持压力为7~10kg/cm2左右。

4、夹紧测试样品后,按“峰值”键;向前拨动手柄(加压动作)至测试品破裂后迅速向后拨动手柄(退压);显示器显示出所测值,按“设置”保存再按一下“设置”键可查询测试值,再按“打印”,自动打印出测试值。

5、自动退压3~5秒后,方可进入下一次测试。(切勿在没有退压的情形下继续加压)

四、测试记录:

l依贵公司之试验标准要求试验试片数量,取试片平均值作为试片之破裂强度值。

机差值计算:

<1>标准铝箔片标准值是11.61kgf/cm2;测试值10..61 kgf/cm2

      (10.61-11.61

机差————————× = -9%(偏低值)

 11.61

若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值为:20+20H9%=21.80kgf/ cm2

<2>标准铝箔片标准值是11.61 kgf/cm2,测试值12.61 kgf/cm2

      (12.61-11.61

机差————————× = +9%(偏高值)

 11.61

若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值是20-20H9%=18.2kgf/ cm2

校正程序

一、 校正项目:压力

二、 校正器具:破裂机校正器

三、 校正周期:一年

四、 校正步骤:

如下表所示操作步骤,进行称量标定;按【峰值】键,表示确认,并进入下一步;按【置零】键,退出设置模式。

步骤

操作

显示

说明

1

接通电源

按【打印】

【P    000

接通电源后,按住【打印】不放

2

按【功能】

按【打印】

按【峰值】

P    123

密码输入,按密码,进入设定及标定状态(出厂值为:123);

按【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

3

按【打印】

 按【峰值】

【 CAL  

利用【打印】选择:

【  SET   】参数设定状态,选择此项

【  CAL   】称量设定状态

4

按【峰值】

【 CAL  

进入称量标定状态

5

按【峰值】

UnLOAd

进入零点校正,取下称体物体,等称体状态

6

按【峰值】

【 ⅩⅩⅩ】

空载内码数值

7

 按【峰值】

 按【功能】

按【打印】

【 ⅩⅩⅩ】

校正砝码值设定按

【功能】移位,

按【打印】增大数字,

按【峰值】确认

8

按【峰值】

-LOAd-

指示放上砝码

9

按【峰值】

【 ⅩⅩⅩ】

显示校正砝码值,标定结束,返回称重状态

                                    表2

保养程序

一、清洁:随时保持机台之清洁,每次使用前后应用棉布擦拭机台,以保持干净。

二、防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)

三、机油:每月定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)

四、每半年定期打开马达护盖检查皮带是否有磨损或过松,视情况予以调整或更换。

五、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。

六、甘油应每半年*更换。

故障排除

故障情形

可能原因

排除方法

l打开总电源开关,显示屏无显示。按开始按钮,马达也不转

l供电设备或线路故障

l保险管溶断

l开关毁损

l请电工修复供电设备

l查明故障原因,更换保险管

l更换开关

l测试时打不破试片

l操作方法不正确

l液压缸中甘油量不足

l甘油泄漏

l加压行程不足

l活塞杆之密封圈毁损

l按正确操作方法操作

l补充甘油

l重装橡皮膜,并用力锁紧

l调整齿轮箱内之加压螺杆

l更换密封圈

l打开总电源开关,显示屏无显示。

l显示屏之保险丝烧毁。

l电源键毁坏

l线路故障

l更换保险丝

l更换按键

l联络本公司客服部维修

l打开总电源开关,显示屏有显示,按开始按钮,马达不转

l马达故障

l线路故障

l更换马达

l请电工修复线路

*

*事项:

本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。

免费服务之主要凭证:

当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证。

注:1.请贵公司妥为保存《说明书》,如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备。

2.《说明书》若经涂改或未加我公司之印章,则无效。

遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:

由于天灾地变而损毁;

由于使用者之过失或操作错误以致故障;

未按规定使用电源电压导致损坏;

自行拆修以致损坏;

借给他人使用以致故障;

自行改装以致故障;

自行校正以致故障;

转移或运送不慎以致故障;

远端地区之服务。

注意事项:

凡原在广东地区安装使用之本公司产品,如将产品移往广东以外地区使用时,不论是否在保证期内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。

凡广东省地区以外之客户,不论是否在保证期间内,服务人员交通费及出差费,概由客户支付。

打印机使用方法

1、打印机构造

打印机由可翻转面板前盖、机架、打印机机头、机头拉板、电路板、纸轴、纸卷和紧固卡条组成。面板前盖设有透明窗,可观察打印纸用量;翻开面板前盖,在右下方设有一个SELLF共用按键和SEL指示灯,透明窗上沿有带纸锯齿的出纸口。打印机机头和纸卷安装在前盖后的机壳内。

2、安装纸卷与上纸

翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出(约2CM),接通打印机电源,打印机走纸三点行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按建1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸推入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态,稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。

3、打印机运行操作

接通打印机电源,打印机走三点行后进入待命状态。此时指示灯亮,表示打印机可以从打印机接口接收数据进行打印。

在待命状态下,按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灭,进入待命状态。在离线状态下再按一下按键(时间不超过1秒钟),指示灯亮,进入待命状态,打印机忙线为“忙”状态不能接收数据。

不论灯亮还灯灭,按住按键1秒钟以上打印机开始走纸。走纸时指示灯灭。

打印过程中按一下按键,打印机打印完当前行后暂停打印,进入指示灯灭的离线方式。再按一下按键(时间不超过1秒种)进入在线方式,继续打印;打印机暂停时按住按键1秒种以上打印机开始走纸,可进行上纸操作。

4、 更换色带

打印色带经过一段时期的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。翻下打印机前盖板,捏住机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板向外拉至色带盒全部露出,更换色带。

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