(MPM316W压力变送器)电厂仪表智能变送器常见故障检查及处理方法  序号 故障现象 检查项目  处理方法   1     输出指示表读数为零  .检查电源电极是否接反 .电源电压是否为10~45VDC .检查接线座中的二极管是否损坏  .电子线路板损坏 .纠正接线  .恢复供电电源24VDC .更换二极管   .更换电子线路板   2     变送器不能通 讯  .检查变送器上电源电压（Z小值为10.5V）  .检查负载电阻（Z小值为250Ω）  .检查单元寻址是否正确 .恢复供电电源24VDC      .增加电阻或更换电阻     .重新寻址   3        变送器读数不稳定    .检查测量压力是否稳定   .检查阻尼    .检查是否有干扰    .采取措施稳压或等待   .增加阻尼   .消除干扰源    4       仪表读数不准   .检查仪表引压管线是否畅通    .检查变送器设置是否正确    .检查系统设备是否完好   .仪表没校准   .疏通引压管    .检查设置，重新设置   .保障系统完好   .重新校准     5        有压力变化，输出无反应    .检查仪表引压管是否畅通   .检查变送器设置是否正确   .检查系统设备是否完好   .检查变送器安全跳变器   .传感器模块损坏    .疏通引压管   .检查并重新设置   .保障系统完好   .重新设置    .更换传感器模块  三、硅谐振式传感器  1、什么是硅谐振式传感器？它是如何工作的？     硅谐振式传感器是日本横河公司EJA智能变送器中的敏感元件。它是一种微型构件，体积小，功耗低，响应快，便于和信号处理部分集成。如图中所示为硅谐振式传感器中的核心部分——硅谐振梁结构。它是在一块单晶硅芯片上，采用三维表面微机械加工技术，加工成形状大小*相同的两个H型谐振梁，一个在硅片的中央，另一个在硅片的边缘。(MPM316W压力变送器)电厂仪表

当硅片受到压力作用时，将产生应 变和应力，两个谐振梁也伴随膜片产生相应的应力。但由于它们在膜片上所处的位置不同，它们的应力是不一样的，一个受压，一个受拉，于是它们的谐振固有频率也就发生变化。利用测量两个谐振梁的频率之差，即可得到被测介质的压力或压差。       硅谐振式传感器中的硅梁、规膜片、空腔被封在微型真空中，使它既不能与充灌液接触，又在振动时不受空气阻力的影响，所以用它制成的仪表性能稳定。 2、在EJA智能变送器中，通过何种方法激励硅谐振子的振动和拾取其信号？    在EJA智能变送器中，硅梁振动的激励与信号的拾取是通过电磁的方式实现的。如图所示，硅谐振梁处于*磁铁提供的磁场中，通过激振线圈A的交变电流i 激发H型硅梁振动，并由拾振线圈B感应后送入自动增益放大器。放大器一方面输出频率，另一方面将交流电流信号反馈给激振线圈，形成一个正反馈闭环自激系统，从而维持硅梁连续等幅振动。
、当从测压部排放残留物时，小心别接触到皮肤，眼睛和身体或吸入蒸汽。由于残留液可能有毒或有害。  3、加压时为确保安全操作，请确认以下几点 a. 确认两根过程连接螺栓已紧固。 b. 确认导压管无泄漏。  c. 决不施加超过规定的Z大工作压力。如EJA120A差压变送器的Z大工作压力为50Kpa,如果工作压力超过50Kpa可能会损坏传感器，小心加压。 4、EJA变送器充分考虑了对高频电磁波的抗干扰能力。但是，在变送器和连接线的附近使用无线电收发机，可能影响变送器正常工作。故使用无线电收发机时应从数米远的距离逐渐靠近变送器，检查对其影响，在不产生影响的范围内使用。  5、垂直配管型变送器可以通过对调过程接头和排液/气螺栓，改变倒压管配接方向（排液/气螺栓的螺纹部需卷上生胶带，在排液/气螺钉的螺纹部涂上润滑剂），但水平配管型变送器过程接口不能作前后方向的改变。  6、EJA变送器的转换部可以均可旋转180°（需用六角扳手卸下转换部和测压部之间的2个内六角螺钉，但旋转角度不能大于180°，否则会折断连接排线。 7、过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量压力时产生误差的主要原因，要排除这些影响，必须按下图的角度安装引压阀。过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向上45°之内。过程流体是液体时，水平方向或水平方向的下方45°之内。过程流体是蒸汽时，水平方向或水平方向的上方45°之内。    8、导压管内的液体因环境温度或过程流体温度的变化而反复凝结、蒸发、会使高低压的液头产生差值。为了避免液头之差带来测压力的误差，测量蒸汽流量应使用冷凝槽。  9、用差压变送器测定微压时低压侧的导压管接口应联通大气压（参考压力）。如果因变送器的周围有风，基准压力有变化测量压力时会产生误差。此时应把变送器置于箱内或在低压侧配上导压管，并将导管的一端插进带有底板的筒状防风盒内。  10、如变送器及导压管内的过程流体可能发生冻结，应用暖气套管或用暖气保温。否则会冻坏膜盒。配伴热管时要注意高低压侧的导压管要并行，与伴热管的距离要*，防止导压管内液体密度产生差值，给测量带来误差。 11、配线时应避开大容量的变压器、电动机或干扰源。螺纹部应进行防水处理（防水处理时使用不硬化的硅树脂系列密封剂）为防止干扰，信号电缆与电源电缆不能穿如同一根电线保护管。
测量时的实际量程由上下限值确定。  在此仪表中，改变下限值，上限值将自动改变，以保持量程恒定。 量程=上限值—下限值 例1：将当前0~30kPa的下限值改设为 5kPa，输入“5”按ENTER 键两次，确定输入。  按 F4 键认可  为使量程恒定，上限值将自动改(MPM316W压力变送器)电厂仪表变 注：上限值变化不影响下限值，因此改变上限值，量程随之变化。 调校范围的上、下限值在-32000~32000内，多达5位数（小数点除外）  例2：当前设置为0~30kPa，将上限值改设 为 20kPa    输入“10”按ENTER 键两次，确定输入 SET  C21：LOW  RANGE  0kPa +   5  DEL    CLR   ESC  SET  C21：LOW  TANGE 5kPa    FEED    NO   OK   PARAM C20：PRESS  UNIT   MPa  C20：LOW   RANGE  5 kPa C21：HIGH  RANGE  30.5kPa  DATA  DIAG  PRNT   ESC  SET  C22：HIGH  RANGE  30kPa +   10             DEL    CLR   ESC 按 F4 键认可下限值不变，因此量程改变  ⑶阻尼时间常数设定（C30：AMP  DAMPING）   仪表出厂前，阻尼时间常数设定为“2.0秒”。   按下边步骤改变该时间常数。  例：由2秒改设为4秒。   用 ∧ 或 ∨ 选择出“4.0sec”  按ENTER 键两次，确定输入 按 F4 键认可     注：该阻尼时间常数是放大器部分的阻尼时间常数。变送器总阻尼时间常数是放大器部分和膜盒部分阻尼时间常数之和。关于膜盒组件的阻尼时间常数（固定），参阅本手册末的“一般规格书”  ⑷输出信号低截止模式设置（C40：OUTPUT  MODE）  SET  C22：HIGH  TANGE  10kPa   FEED  NO   OK  PARAM  C20：PRESS  UNIT   kPa  C21：LOW  RANGE   0kPa C22：HIGH  RANGE  10kPa  DATA  DIAG  PRNT   ESC  SET C30：AMP  DAMPING  2.0sec  〈2.0sec〉 〈4.0sec〉  〈8.0sec〉 〈16.0sec〉  ESC  SET C30：AMP  DAMPING  4.0sec       FEED          NO   OK     输出信号模式和内藏指示计的显示模式对应关系如下表所示。  BT200显示 输出模式 内藏指示计显示模式  OUT：LIN  DSP：LIN 线性 线性 OUT：LIN  DSP：SQR 线性 平方根 OUT：SQR  DSP：SQR  平方根  平方根  这种模式在仪表出厂前按订货要求预置。下边的步骤用来改变该模式。 如果仪表配有内藏指示计且显示模式为平方根，“ √   ”将在内藏指示 计上显示。 例：将输出设置为“线性”内藏指示计 显示设置为“平方根”  用 ∧ 或 ∨ 选择出“OUT：LIN” 按ENTER 键两次，确定输入 按 F4 键认可    ⑸输出信号低截止模式设置（D10：LOW  CUT，D11：LOW  CUT  MODE）   低截止用于零点附近信号输出不稳定。    低截点可在0~20%范围内设置（截止点滞后：±1%）   低截止模式可选择“线性”或“归零”
智能压力变送器的使用范围智能压力变送器是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用。

MPM4530、MPM4528、MPM489B、MDM3051GP、MDM3051AP、

MDM3051GP/DP、MDM4951GP、MDM4951AP