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涡轮流量计有人翻译成透平流量计。是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与定量控制仪配套使用，可以对液体加料进行高精度定量控制。
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| 1、技术性能 传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、zui大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。
LWGY型涡轮流量传感器型号和规格代号表
2、 2.1结构 传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成； 2.2工作原理 当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。 3、外形尺寸及安装 3.1外形尺寸 1. 公称通径DN4~25（公称压力PN6.3Mpa 见图2，表3）
2 . 公称通径DN6~25（公称压力PN16、25Mpa 见表4）
3、公称通径DN40~300（见表5）
注 1.法兰连接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994 2.公称通径DN40~80，在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时，法兰连接尺寸DN100~200中，带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。DN250，300公称压力PN1.6Mpa。 3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。 4、安装 1. 安装的场所 传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃，环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。 2. 安装的位置 传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。 3. 配管要点 （1） 此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般*如下（见图5） 调谐收缩时：L=15D 单弯管接头时：L=20D 双弯管接头时：L=25D（一个平面）L=30D（二个平面） 直角弯管接头时：L=40D 有直截止阀时：L=20D（阀门, 全开） L=50D（阀门半开） 另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上游部分的直管段长度为（10~20）D。 （2） 为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。 （3） 焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要*吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象，故不能使用。 （4） 为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的载止阀必须全开，避免上游部分的流体产生紊流现象。 （5） 通过传感器的流量过大时（超过流量范围上限），轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。 （6） 由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装，使气体在此积存。此外，还应注意传感器下游背压的控制，背奢的大小可按下式计算： Pa≥△P+1.25Pv 式中：Pa——下游背压； △ P——zui大流量时传感器的压力损失； Pv——zui高使用温度时介质的饱和蒸气压。 （7） 在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。 （8） 公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时，应在卡套的冷刃口，螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母，卡套套在管子上，然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部，放正卡套，在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止，再旋紧螺母1~11/3圈。 5、使用和维护<, , SPAN lan, g=EN-US style="FONT-SIZE: 12px; mso-fareast-font-family: 黑体"> 5.1 传感器应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。 5.2.传感器应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。 5.3.传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s（5Mpa.s）的流体，则不必重新标定。 5.4. 传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。 5.5.故障及故障排除方法 传感器的故障一般可归纳为三点：*、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；第二、流量为零仍有信号输出；第三、指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表6：
6、接线 脉冲输出放大器无需输入接线。 输出信号通过防水接头配用三芯金属屏蔽导线传输，金属屏蔽网接大地。接线如图8所示。 △ 供电电源：VDD为+5~+24VDC △ 输出频率：（在流量下*）不低于20Hz △ 低电平：0~0.5V（集电极输出） 0V（射极输出） △ 高电平：VDD（集电极输出） （VDD-2）（射极输出） △ 环境温度-25~+55℃ △ 相对湿度不大于85% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
