浅析流量计常见故障维修方法
时间：2013-01-15 阅读：2450
通常使用的流量计分为二大类。一类以仪表本身直接显示示值的容积式流量计、刮板流量计、加流机等；另一类是将流经仪表（一次表）石油产品数量以发讯装置发出脉冲信号，通过前置放大输送给二次仪表显示示值的流量计，如涡轮流量计等：目前使用*类流量仪表的较多。
影响流量计准确性的因素
（一）仪表精度
流量仪表在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使发（付）的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为±0.5％，而且在使用中更应按规定进行周期检定。
（二）安装工艺
流量计精度虽高，但因安装工艺不当或不合理，使流量计会产生系统误差。如流量计前无足够的直管段（一般直管段应不小于所用输油管线直径的五倍）会产生涡流现象，管线中弯头多时会增加流阻，保证不了流量计工作压力的要求等。都能使流量计的示值产生误差。
（三）介质
流量计出厂标定示值所用的介质与工作中的介质不同，流量计所反映的示值也不同。如标定时以水为介质，而在工作中却是用在各种石油产品介质中，故一定会产生误差，主要是因介质粘度不同所致。因此要求标定流量计示值所用介质应与工作用介质一致，以消除由此而产生的误差。
（四）温度
流量计在工作开始至结束过程中，由于温度不稳定带来的偶然误差，而不能显示发（付）量的真实值。因此要求流量计在付油过程中，应尽量保持温度一致。
（五）压差与流速
流量计的使用应在规定压差范围之内才能保证精度。因为压力大、流速快、其流量也大，如相反也就小。如流量计在付油过程中，不能保持前后压差一致性，高于或低于仪表工作压差范围，都将影响其发（付）量的准确性。
（六）工作与检定环境不同
流量计周期检定时，如果是在计量检定单位特定的装置中进行的，当使用中不能与检定条件一致时，也会产生环境误差。因此周期检定时，要求在工作条件下进行，即在现场标定。
流量计的常见故障与维修
以下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法：
（一）加油机整机不排油的故障与维修
1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
（二）加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法
1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
（三）加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法
原因是计量器内零件严重磨损。排除方法：检修更换严重磨损的零件。
（四）流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是：
（1）流量有较大脉冲。排除方法：减小管路中的流量脉冲。
（2）介质粘度偏大。排除方法：更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因：
（1）实测流量超过规定范围。排除方法：更换其它规格的流量计或使运行流量在规定范围内。
（2）介质粘度偏小。排除方法：更换调整齿轮来修正。
（3）指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法：检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。