双杠杆式皮带秤承载器的特点

 (1)称重度高。按当量度计算，计量用的双杠杆式电子皮带秤可以达到0.25%的指标，在称重条件良好时甚至可达到0.1%。国产电子皮带秤的度从20世纪70年代2%左右提高到80年代0.25% -0.5%，大体经历了十年时间，其主要进展除了称重传感器精度提高和累计器徽机化外，就是采用了双杠杆式承载器并不断改进承载器结构的结果。

双杠杆式承载器有对称的两组杠杆，皮带输送机水平分力对杠杆的两个支点所产生的力矩方向相反，所以水平分力对称重过程产生的影响可大部分互相抵消甚至*抵消。

    双杠杆式承载器称量度高的另一个原因是称量长度长，通常称重托辊的组数为2一6组，称量长度大致是2-8m，比单杠杆式、悬有式承载器要长得多，称量长度长有以下优点:承载器坚固，整体性能好，抗*力强;对不均匀物料的“滤波”能力较强;称重传感器受力加大，系统稳定。

     (2)环境适应性好。工业现场电子皮带秤的使用条件往往不理想，如环境多尘、物料偏载、皮带跑偏、给料量不均匀等等，而双杠杆式承载器对此适应性较强。如皮带秤系统试验装置上曾对1000mm和800，宽的皮带翰送机进行了8%跑偏量(皮带跑偏值分别为80mm和64mm)时的物料试验，秤的称度仍然能达到1.0%当量度。而对于单托辊单杠杆式承载器，通常要求跑偏值不能过20mm，不过10mm。再如所进行的变流量(在30%·量程范围内不断地改变流量)和断续流量(给料闸门时开时关)试验也表明，1.0%当量度的指标也可以达到。

   (2)性能稳定。大多数电子皮带秤的维护人员认为:性能稳定是比度更重要的指标。如果一台秤的性能不稳定，零点、满值经常都在变化.那么高精度的称重就无从谈起了。单托辊单杠杆式承载器是早期普遍采用的，因为承载器上只有一组称重托辊，当皮带输送机的运行状况稍有变化时，秤的零点、满值都在变。生产现场往往要调一次零点，一周调一次满值。而双杠杆式承载器由于称重托辊组数多、称量长度长，皮带愉送机的运行状况或其他称重条件发生变化时，秤的零点、满值变动甚微。双杠杆式承载器在现场运行时，在不调零点、不调满值的情况下，往往可以在几个月内甚至更长时间仍然能保证其称量度。

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