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一、原料油流量计概述：
HH-LC型椭圆齿轮润滑油流量计是一种容积型测量仪表，主要由计量壳体、椭圆齿轮转子和传动部件组成。椭圆齿轮柴油流量计的工作原理是液体推动一对椭圆齿轮转动；每个腔体的容积是固定体积；齿轮转速引出，传感器发出同步脉冲计数，椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。
二、原料油流量计测量原理图示：
液压油流量计精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体，如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。通常椭圆齿轮流量计的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表，但是，如果使用时被测介质的流量过小，椭圆齿轮流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。
在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下，一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。常用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的仪表。它具有量程范围大、优异的准确度、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装简易等优点。适用于原油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生、科研工业中流量的计量。椭圆齿轮流量计可现场指示累积流量、瞬时流量，单次流量等，亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号。
三、产品特点
◆HH-LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
◆ HH-LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量
◆ HH-LC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量
四、主要技术参数
★本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4
★连接方式: 法兰连接:DN10～DN200
★安装方式: 水平、垂直
★口径系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
★压力损失: ≤0.1MPa
★精度等级: 普通型0.5级，高精度0.2级
★介质压力: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
★粘度范围: 普通型:0.6～,
高粘度200～
★介质温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
★表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
★转动部件: 铝合金、不锈钢等
四、测量范围及工作压力
型号 | HH-LC-A铸铁 | HH-LC-E铸钢 | HH-LC-B不锈钢 | ||||
公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被测液体粘度 | 2 — 200 | ||||||
被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 围 m³h | |||||||
型号 精度等级 | HH-LC-A铸铁 | HH-LC-E铸钢 | HH-LC-B不锈钢 | ||||
公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
五、选型编码
HH | ? | 恒辉公司经营标识 | |||||||
基本型号 | LC | ? | 椭圆齿轮流量计基本型号 | ||||||
口径选择 | -□□ | ? | 通径大小 | ||||||
材料选择 | -A | ? | 铸铁 | ||||||
| ? | -E | ? | 铸钢 | ||||||
| ? | -B | ? | 不锈钢 | ||||||
输出信号 | -2 | ? | 无信号输出 | ||||||
| ? | -3 | ? | 脉冲 DV24V供电 | ||||||
| ? | -4 | ? | 4～20mA DV24V供电 | ||||||
复零功能 | -N | ? | 无复零功能 | ||||||
| ? | -F | ? | 复零功能 | ||||||
过滤器 | -N | ? | 无过滤器 | ||||||
| ? | -G | ? | 含过滤器 | ||||||
流量选择 | （□～□） | ? | 流量范围 | ||||||
六、产品特点：
| 1 | 流量计所有零件表面均经精密加工而成，无铸造表面，表面光洁美观。 |
| 2 | 流量计采用设计，无须专业人员即可现场拆卸再装，且再装后，不改变原有计量精度。 |
| 3 | 流量计采用防水设计。 |
| 4 | 流量计现场可显示累积流量、瞬时流量、单次流量等。 |
| 5 | 流量计执行标准：NIST（*标准局专业标准） |
| 6 | ZBN12001-87《容积式流量计通用技术条件》 |
| 7 | QB/SML01-2001《椭圆齿轮流量计》 |
安装注意事项
1安装前，表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时，应防止杂物跌入管道。汽油流量计尽可能安装成水平位置。
2.前需装过滤器，防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道，过滤器应定期清洗。
3. 应安装泵的输出端，否则也会造成仪表误差增大。
4. 在使用时，应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。
七、主要技术参数：
| ★ | 连接方式: 法兰连接，螺纹式链接:DN10～DN200 |
| ★ | 安装方式: 水平、垂直。 |
| ★ | 口径系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100 |
| ★ | 压力损失: ≤0.1MPa |
| ★ | 精度等级: 0.5级 |
| ★ | 介质压力: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa |
| ★ | 粘度范围: 普通型:0.6～,高粘度200～ |
| ★ | 介质温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃ |
| ★ | 表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢，铜等 |
| ★ | 转动部件: 铝镁合金、不锈钢等 |
八、测量范围：
公称通径 （mm） | 0.2级 | 0.5级 | ||||
流量范围 ( m3/h) | 流量范围( m3/h) | |||||
被测液体粘度( ) | 被测液体粘度() | |||||
0.8-2 | 2-8 | 8-200 | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |
4 | 0.03-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.01-1 |
6 | 0.07-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.02-0.2 |
8 | 0.10-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 |
10 | 0.15-0.4 | 0.1-0.4 | 0.08-0.4 | 0.15-0.4 | 0.08-0.4 | 0.04-0.4 |
15 | 0.5-1.5 | 0.35-1.5 | 0.2-1.0 | 0.35-1.5 | 0.30-1.5 | 0.15-1.5 |
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.42-2.1 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 |
25 | 2-6 | 1.2-6 | 0.84-4.2 | 1.5-6 | 1-6 | 0.6-6 |
40 | 5-15 | 3-15 | 2.1-10.5 | 3-15 | 2.5-15 | 1.5-15 |
50 | 8-24 | 4.8-24 | 3.36-16.8 | 4.8-24 | 4-24 | 2.4-24 |
80 | 20-60 | 12-60 | 8.4-42 | 12-60 | 10-60 | 6-60 |
100 | 34-100 | 20-100 | 14-90 | 20-100 | 16-100 | 10-100 |
150 | 60-200 | 40-200 | 20-170 | 40-200 | 30-200 | 20-180 |
200 | 120-360 | 80-360 | 60-320 | 80-360 | 50-360 | 36-360 |
250 | 180-600 | 120-600 | 50-540 | 100-600 | 80-600 | 50-500 |
300 | 300-1000 | 200-1000 | 80-800 | 200-1000 | 120-1000 | 80-800 |
