1.流量计选型必须考虑准确度:准确度是一台流量测量仪表非常重要的指标，同时也是在选表过程中容易忽略的重要指标。这里说的容易忽略是指用户在选表时对厂家提出的准确度未进行深一步的考虑。针对生产厂家标示的某台表的准确度，选表时须要进行深一步考虑的问题是： 

（1）误差的百分率是指引用误差（测量上限值或量程的百分率），还是相对误差。另外在现场使用的温度、压力和环境条件的变化都会产生附加误差。选用时应追求流量计的综合系统误差，不能迷信单一的精度指标。 
（2）生产厂家标出的准确度等级是否合符常理。有的厂家将插入式涡街、涡轮、文丘利等测量点流速的插入式仪表定为±1%或±1.5%。显然是不合常理的，属于将插入头的流速测量精度扩大到了流量测量精度的过度浮夸。

（3）除了标准节流装置外的所有流量仪表都是非标流量仪表，出厂时均须进行实流标定才能得到适用的流量系数，因此须对标准装置要有所了解。流量计在工业现场工作的理想流场为充分发展紊流，因此要在充分发展紊流的标准装置上进行实流标定得到的仪表常数及准确度等级才有实际使用意义。 
（4）前面说的选用流量计时应追求它的综合系统误差，而不要迷信单一的精度指标。例如同样一台出厂时空气标定为 1%的流量计，用于蒸汽测量时它的精度是多少？是个很难回答的问题，选用不同厂家的表，结果就会有很大的不同。主要问题就出在蒸汽密度的计算上各厂家及各种流量计有很大的不同，有些流量计甚至不区别对待过热蒸汽和饱合蒸汽，将二者混为一潭，这更将无法谈精度。 zui差的是给定密度值计算，工况温、压波动带来百分之几十的误差都不奇怪。再一种是直线公式计算密度，只能在很窄一段可行，工况温、压波动超出这一段后带来百分之十的误差很容易。还有一种是多折线（分段线性化）方式，在全量程范围内可达到 3-5%的精度。要使用一台出厂标为 1%的流量计达到蒸汽测量 1.5%的精度，密度值计算必须采用查表方式进行，但此种流量计或流量积算仪为数极少。 
   
         2.流量计选型必须考虑范围度:  通常一台流量测量仪表的测量范围是指在保证准确度的前提下，该流量计能测量的zui大瞬时流量和zui小瞬时流量的比值。有些厂家为表示其范围度宽，在指标中将上限流量的流速提得很高。如液体流速提到 5～10m/s，气体提到 35～75m/s，实际这么高的流速一般是用不上的。流量测量范围度宽关健是要有较低的下限流速，以适应现场实际测量的需要。因此下限流速低的宽范围度的流量计才是实用的。建议选用时以液体流速 5m/s，气体流速 35m/s 为上限来核算流量计的范围度。 
         3.流量计选型必须考虑压力损失:  流量测量仪表的*压力损失也是一个很重要的指标，*压力损失（不可恢复压损）过大带来的直接后果就是动力和能源的浪费。综合指标将压损选定在 2-30 kpa 之间，能满足绝大部份工业现场的要求。 
        4.流量计选型必须考虑长期可靠性:  流量测量仪表zui重要的就是长期工作的稳定性和可靠性，在选用流量计时应根据使用环境条件及使用状况来选择。长期使用应选择无可动部件，对脏污、粉尘等不敏感、对使用环境无特殊要求（振动、电滋干扰、温度变化等）的流量计，将长期稳定性放在*位。不过多追求性能上的高指标和功能上的多样性，从可靠性理论上讲，结构功能越复杂，可靠性越低，“简单就是” 。因此从实际需要考虑流量仪表的性能与功能，选择*性能价格比的仪表才是正确的原则。 
     5.流量计选型必须考虑流量计种类的选择: 流量计的种类繁多，各有千秋。要选择一种适合自己特定应用场所的流量计，的确不是一件很容易的事。但全面综合考虑，差压式流量计具有的 5 大特点：技术成熟、结构简单、无可动部件、稳定可靠、适应面宽，目前还无一种流量计能与其相比，因此差压式流量计在国内外仍以 60～70%的用量优势独居流量计的。 差压式流量计具有的 5 大特点之一的适应面宽，几乎可适用所有的现场需求。这一点也是其它种类的流量计达不到的。例如涡街、涡轮、旋进旋涡等流量计的选用，需要用户现场流量范围去适应流量计的要求。因为这几类流量计的特征尺寸是固定的，同一种管径的流量计测量的范围也是同样的，因此用户现场流量范围超出后便不能使用，除非进行工艺管道的改造（缩径或扩管）。

      在选择流量计时一定要把产品选型作为重点,考虑介质相关参数对流量计的影响来合理选择.