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问题现象 | 检查与测试 | 解决办法 |
1:变送器无输出 | 1:查看变送器电源是否接反; | 把电源极性接正确 |
2:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压; | 必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。 | |
3:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏); | 表头损坏的则需另换表头, | |
4:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常; | 如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。 | |
5:电源是否接在变送器电源输入端; | 把电源线接在电源接线端子上。 | |
2:变送器输出≥20mA | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω |
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程; | 重新选用适当量程的压力变送器。 | |
3:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
4:接线是否松动; | 接好线并拧紧 | |
5:电源线接线是否正确 | 电源线应接在相应的接线柱上 | |
3:变送器输出≤4mAOutput≤4mA | 1:变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω |
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程; | 重新选用适当量程的压力变送器 | |
压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
4:压力指示不正确Wrong indication | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω |
2: 参照的压力值是否一定正确 | 如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。 | |
3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程* | 压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程* | |
4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确 | 压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。 | |
5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω | 如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等 | |
6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路; | 如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。 | |
7:相应的设备外壳是否接地 | 设备外壳接地 | |
8:是否与交流电源及其他电源分开走线 | 与交流电源及其他电源分开走线 | |
9:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 | |
10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响; | 需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。 | |
11:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时在-20~70℃以内。 | 加缓冲管以散热,使用前在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。 |