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细节说明
YSIQ(D)10系列气/电动智能型单座调节阀是国家2010年火炬计划项目，拥有多项国家。该阀采用了通用性及互换性强的模块化设计，结构紧凑。常规的顶导向结构加上阀座下可以增加的下导向结构，能适用于各种高稳定性、高压差的场合，满足用户的使用要求。双面均可使用的阀座与阀体压紧式的连接方式，有效提高了阀门的密封等级和使用寿命，并且使用维护极为方便，从而极大提高了调节阀的综合性能。
YSIQ10系列气动智能型单座调节阀配用ZM10型多弹簧高强度执行机构和智能型阀门定位器；YSID10系列电动智能型单座调节阀配用智能型电动执行机构。
ZM10型多弹簧高强度执行机构采用模块化设计，可在现场方便更换正、反作用形式，并能对弹簧进行有效的防腐蚀保护，从而延长了执行机构的使用寿命，方便了用户的使用。执行机构与智能电气阀门定位器的配套采用了无管路连接的设计，提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度，满足对工况的精确调节。
本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有150lb、300 lb、600 lb（PN16、25、40、64、100）；阀体口径范围1/2”～10”(DN15～250）；适用流体温度-196～+560℃范围内多种档次；泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级；流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
结构图
YSIQ10基本型
YSIQ10基本型：工作温度-20~230℃，泄漏量等级Ⅳ~V。
YSIQ15调节切断型
YSIQ15调节切断型：采用软密封结构的阀芯，泄漏量等级达到Ⅵ（微气泡级）。
YSIQ16快开切断型
YSIQ16快开切断型：采用软密封平板形的阀芯，用于快速切断。
YSIQ10V波纹管密封型
YSIQ10V波纹管密封型：伸长I型阀盖内部有与阀杆一体的金属波纹管，可杜绝介质外漏。
YSIQ10D低温型
YSIQ10D低温型：伸长II型阀盖加上波纹管密封结构，可用于-60~-196℃的深冷场合
YSIQ10J夹套保温型
YSIQ10J夹套保温型：阀体与金属夹套之间的空隙通入热媒保温，可防止介质结晶。
YSIQ12 一级降噪型
YSIQ13 二级降噪型
YSIQ14 三级降噪型
主要零件常用材料
| 序号 | 零件名称 | 常用材料 | ||||
| 1 | 阀 体 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
| 2 | 阀 座 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | |||
| 3 | 阀芯 | 金属密封 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
| 软密封 | 304、316+增强聚四氟乙烯 | 316+增强聚四氟乙烯 | ||||
| 4 | 阀 笼 | 304、316 | 316 | |||
| 5 | 导向套 | 304、316 | 316 | |||
| 6 | 阀 杆 | 304、316、316 | 316 | |||
| 7 | 阀 盖 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
*以上为常用材料，具体牌号以订货合同为准。
规格与技术参数
| 形 式 | 顶部导向（双导向）单座 |
| 公称通径 | 1/2”～10”（ DN15～DN250） |
| 公称压力 | 150lb、300lb、600lb（PN16、25、40、64、100） |
| 固有流量特性 | 等百分比、直线、快开（用于切断阀） |
| 固有可调比 | 50﹕1 |
| 上阀盖形式 | 标准型：-10~+230℃ |
| 散热型：-45~ -10℃或超过230℃的场合（注意所选材质的压力温度额定值） | |
| 低温加长型：-45～-100℃、-100～-200℃ | |
| 阀座泄漏量 | Ⅳ级、V级、Ⅵ级(软密封) |
主要性能指标
| 序号 | 项 目 | 标准型智能阀 | 散热、低温型智能阀 |
| 1 | 基本误差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 2 | 回 差＜(%) | 1 | 2.5 |
| 3 | 死 区＜(%) | 0.4 | 1 |
| 4 | 始终点偏差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 5 | 额定行程偏差＜(%) | +2.5 | +2.5 |
注：本产品性能指标高于GB/T4213-2008
流量特性
| 阀座直径dn(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 流量系数Kv | 直线 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 |
| 等百分比 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | |
小流量阀
| 阀座直径dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | |
| 流量系数Kv | 直线 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.9 | 11 |
| 等百分比 | – | – | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 6.3 | 10 | |
微小流量阀
| 阀座直径dn(mm) | 3 | 4 | |||||||||||
| 流量系数Kv | 直线 | 0.0002 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0012 | 0.002 | 0.005 | 0.008 | 0.012 | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 |
| – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
阀体、阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
流量特性
表6 各种固有流量特性相对行程下的相对流量数值 R50
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直 线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
气动智能单座调节阀允许压差MPa
| 公称通径 | 行程 | 执行机构型号 | 作用形式：气开 | 作用形式：气关 | |||||||
| 弹簧数量 | |||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
| 最小供气压力（MPa） | |||||||||||
| in (DN) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
| 1/2”(15) | 20 | ZM10-1 210 | 6.4 | 10.0 | － | － | 10.0 | － | － | 10.0 | － |
| 3/4”(20) | 5.0 | 10.0 | － | － | 10.0 | － | － | 10.0 | － | ||
| 1”(25) | 3.2 | 6.4 | － | － | 6.4 | 10.0 | － | 6.4 | 10.0 | ||
| 1 1/4”(32) | 1.95 | 3.9 | － | － | 3.9 | 7.8 | 10.0 | 3.9 | 7.8 | ||
| 1 1/2”(40) | ZM10-2 320 | 1.9 | 3.8 | － | － | 3.8 | 7.6 | 10.0 | 3.8 | 7.6 | |
| 2”(50) | 1.2 | 2.4 | － | － | 2.4 | 4.8 | 7.2 | 2.4 | 4.8 | ||
| 2 1/2”(65) | 30 | 0.72 | 1.4 | － | － | 1.4 | 2.88 | 4.32 | 1.4 | 2.88 | |
| 3”(80) | 0.47 | 0.94 | － | － | 0.94 | 1.88 | 2.82 | 0.94 | 1.88 | ||
| 4”(100) | 0.3 | 0.61 | － | － | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 5”(125) | 60 | ZM10-3 720 | 0.44 | 0.88 | 1.0 | 1.2 | 0.88 | 1.76 | 2.64 | 0.88 | 1.76 |
| 6”(150) | 0.3 | 0.61 | 0.73 | 0.89 | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 8”(200) | 0.17 | 0.34 | 0.41 | 0.5 | 0.34 | 0.68 | 1.02 | 0.34 | 0.68 | ||
| 10”(250) | 0.11 | 0.22 | 0.26 | 0.32 | 0.22 | 0.44 | 0.66 | 0.22 | 0.44 | ||
电动智能单座调节阀允许压差MPa
| 公称通径 | 行程 | 执行机构输出力（KN） | |||||||||
| in (DN) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 1/2”(15) | 20 | 2.3 | 6.8 | 10.0 | |||||||
| 3/4”(20) | 1.3 | 3.8 | 5.7 | 10.0 | |||||||
| 1”(25) | 0.8 | 2.4 | 3.6 | 6.0 | |||||||
| 1 1/4”(32) | 1.5 | 2.2 | 3.7 | ||||||||
| 1 1/2”(40) | 1.4 | 2.4 | 3.1 | 4.8 | 7.6 | ||||||
| 2”(50) | 0.9 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.8 | ||||||
| 2 1/2”(65) | 30 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | ||||||
| 3”(80) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.9 | |||||||
| 4”(100) | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | |||||||
| 5”(125) | 60 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | ||||
| 6”(150) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | |||||
| 8”(200) | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 1.1 | ||||||
| 10”(250) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | ||||||||
表9.1 压力温度额定值（ASME B16.34）
| 温度℃ | Class 150 | Class 300 | Class 600 | ||||||||||||
| LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
| -196～38 | — | — | — | 1.90 | 1.90 | — | — | — | 4.95 | 4.95 | — | — | — | 9.91 | 9.92 |
| -45～38 | 1.84 | — | — | 1.90 | 1.90 | 4.78 | — | — | 4.95 | 4.95 | 9.57 | — | — | 9.91 | 9.92 |
| -5～38 | 1.84 | 1.96 | 1.99 | 1.90 | 1.90 | 4.78 | 5.10 | 5.16 | 4.95 | 4.95 | 9.57 | 10.2 | 10.32 | 9.91 | 9.92 |
| 50 | 1.81 | 1.92 | 1.92 | 1.84 | 1.84 | 4.72 | 5.00 | 5.16 | 4.77 | 4.80 | 9.46 | 10.1 | 10.32 | 9.56 | 9.62 |
| 100 | 1.72 | 1.76 | 1.76 | 1.56 | 1.61 | 4.51 | 4.63 | 5.14 | 4.08 | 4.21 | 9.02 | 9.27 | 10.29 | 8.17 | 8.43 |
| 150 | 1.57 | 1.57 | 1.57 | 1.39 | 1.47 | 4.40 | 4.51 | 5.01 | 3.62 | 3.85 | 8.78 | 9.04 | 10.03 | 7.26 | 7.69 |
| 200 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.25 | 1.37 | 4.26 | 4.38 | 4.88 | 3.27 | 3.56 | 8.54 | 8.75 | 9.75 | 6.54 | 7.12 |
| 250 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.16 | 1.20 | 4.05 | 4.16 | 4.62 | 3.04 | 3.34 | 8.11 | 8.33 | 9.26 | 6.10 | 6.67 |
| 300 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 3.76 | 3.87 | 4.23 | 2.91 | 3.15 | 7.54 | 7.74 | 8.48 | 5.80 | 6.32 |
| 350 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 3.59 | 3.69 | 4.01 | 2.81 | 3.03 | 7.18 | 7.38 | 8.04 | 5.60 | 6.07 |
| 375 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 3.64 | 3.88 | 2.77 | 2.96 | 7.28 | 7.75 | 5.54 | 5.93 | |||
| 400 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 3.44 | 3.65 | 2.74 | 2.91 | 6.89 | 7.31 | 5.48 | 5.81 | |||
| 425 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.88 | 3.44 | 2.71 | 2.87 | 5.74 | 6.91 | 5.42 | 5.72 | |||
| 450 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 1.99 | 3.08 | 2.68 | 2.81 | 4.00 | 6.17 | 5.37 | 5.61 | |||
| 475 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 1.35 | 2.58 | 2.65 | 2.73 | 2.70 | 5.17 | 5.30 | 5.46 | |||
| 500 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.88 | 2.02 | 2.60 | 2.67 | 1.75 | 4.04 | 5.20 | 5.37 | |||
| 525 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.51 | 1.53 | 2.19 | 2.57 | 1.03 | 3.07 | 4.77 | 5.15 | |||
| 550 | — | 1.20 | 2.00 | 2.40 | 2.40 | 4.00 | 4.60 | ||||||||
| 566 | 1.00 | 1.90 | 2.20 | 2.00 | 3.80 | 4.50 | |||||||||
表9.2压力温度额定值（GB/T12224-2015）
| 温度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 | 温度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 |
| ZG230-450 | ZG0Cr18Ni9 | ||||||||
| -5～200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | -45～200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 |
| ～250 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 | ～300 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 |
| ～300 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 | ～400 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 |
| ～350 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 | ～480 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 |
| ～400 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 | ～520 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 |
| ～425 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 | ～560 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 |
| ～435 | 0.7 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | |||||
| ～445 | 0.62 | 1.6 | 2.5 | 4.2 | |||||
| ～455 | 0.57 | 1.4 | 2.3 | 3.6 | |||||
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE； 数值受公称压力、压力—温度图表限制；
介质的流向与阀芯关闭的方向相反； 波纹管密封类P2≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为Ⅳ级；
特殊要求
特殊检验； 真空条件下使用；
去油、去水处理； 特殊介质（如氧气）；
禁铜处理； 使用不锈钢连接件；
特殊接口； 涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式：法兰； 螺纹、焊接（须用户）
法兰标准：150lb~600lb钢制法兰按HG/T20615-2009
PN16~100钢制法兰按HG/T20592-2009
密封面形式：150lb~600lb、PN16为突面（RF）；
PN40、63、100为凹凸面（MFM），阀体为凹面（FM）；
结构长度：ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、
阀门设计制造标准：GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01
阀门泄漏量标准：GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2
连接方式、阀体法兰及结构长度可按用户的标准制造。如：GOST、DIN、JIS等。