大口径气体流量测量采用一体化阿牛巴流量计，阿牛巴阻力小，多参数变送器有温度压力补偿功能，可同时输出质量流量、体积流量、压力、温度信号；低温液体及小口径气体流量计测量采用涡街流量计。防喘振回路采用可变极限流量防喘振控制方案，根据压缩机的入口压力、出口压力、入口流量组成防喘振控制算法。由于空压机的流量安装在出口位置，为消除四季空气温度变化对空压机喘振线的影响，增加机组进口温度、出口温度参与防喘振控制。防喘振算法采用Pd/Ps~H/Ps算法，H为流量孔板的差压，Ps为进口压力，Pd为出口压力，SL为喘振线，SCL为防喘振线，本套空分装置顺利生产出合格产品，但在试车前后也暴露了一些问题，得到一些经验教训。
       首先是控制系统仪表一定要在性能稳定、安全可靠的基础上配置。系统使用了许多现场总线仪表：848T，这种仪表*次在国内使用，开始我们对它的性能不是十分了解，使用结果表明：该仪表技术含量高，为安装和检测带来了许多方便，但是对测量信号的滞后时间比较长，抗震性能差，有数块848T在运行时损坏，虽然供货厂家答应免费更换，但对设备的稳定运行毕竟是一个隐患。由于管道直径越大，选用的铂热电阻就越长，其抗震性能就越差，结果是安装在大口径管道上的铂热电阻多次被震断。对于重要的温度测点，出现这种事故是破坏性的，如测量空压机出口温度的铂热电阻数次震断，造成防喘振程序误以为空压机发生喘振，迅速打开了放空阀，使空分装置不能正常运行。对于安装在高压和大口径管道上的铂热电阻，如果能在安装时加装套管，可以减少事故的发生。RAMP为快开线。喘振线和防喘振线之间的裕度可在5～8%之间调整，喘振线和快开线之间的裕度可在4～6％之间调整。所有的防喘振回路在DCS上都能显示出喘振线、防喘振线、快开线、工作点、控制点的位置，并能随着工况的变化而动态变化，使操作人员对目前机组的运行参数一目了然，便于及时调整。