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生产厂家厂商性质
西安市所在地
技术参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异)
测量范围: O2:0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号,自由设定)
被测煤气温度:40~60℃
含尘量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蚀成份(S O2):少量
结晶物(萘):少量
管道压力:微正压
TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,提高燃烧效率,回收显热,提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*等诸多特色。
焦炉煤气,又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干
馏后,在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,
一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。
●焦炉煤气
样品状态 | 测量范围 | ||
操作压力 | -10MPa~+15 MPa | O2 | 0.00~2.00% |
操作温度 | 80~ | 取样位置 | |
| | 电捕焦前后 | |
样品组成(煤气净化前) | 样品组成(煤气净化后) | ||
CO2 | 1.5%~3% | CO2 | 1.5%~3% |
N2 | 3%~7% | N2 | 3%~7% |
O2 | 0.3%~0.8% | O2 | 0.3%~0.8% |
CH4 | 23%~27% | CH4 | 23%~27% |
CO | 5%~8% | CO | 5%~8% |
H2 | 50%~60% | H2 | 50%~60% |
NH3 | | NH3 | |
H2S | | H2S | |
HCN | | HCN | |
苯 | | 苯 | |
萘 | | 萘 | |
焦油 | 饱和 | 焦油 | |
系 人:孔 令 洋
焦炉煤气分析仪系统
关于电捕焦油器前后需不需要装氧控仪的问题
对于,焦炉,高炉,转炉,发生炉煤气等而言:
5.1.3.10电捕焦油器应符合下列规定:
——电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置;
——电捕焦油器应设泄爆装置,并应定期检查;
——电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切断电源的装置:
煤气含氧量达1%;
煤气压力低于50Pa(5.1mmH2O);
绝缘保温箱的温度低于规定(一般不低于煤气入口温度加25℃);
——电捕焦油器应设放散管、蒸汽管;
——电捕焦油器底部应设保温或加热装置;
——电捕焦油器沉淀管问应设带阀门的连接管;
——抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器。
而对于焦炉煤气而言:
——电捕焦油器应遵守本规程5.1.3.10的有关规定。但电捕焦油器设在抽气机前时,煤气入口压力允许负压,可不设泄爆装置。在鼓风机后,应设泄爆装置,设自动的连续式氧含量分析仪,煤气含氧量达1%时报警,达2%时切断电源。
技术参数和说明:
技术参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异)
测量范围: O2:0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号,自由设定)
被测煤气温度:40~60℃
含尘量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蚀成份(S O2):少量
结晶物(萘):少量
管道压力:微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技术参数:由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。 (1)前处理单元包括: 过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理,提供分析仪器超净的分析气源。 (2)供电及控制单元包括: 电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号;具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。 (3)分析单元包括: JNYQ-O-11C型氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等。 (4)越限报警功能: 分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析,输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越*,装置立即输出报警接点信号(无源接点,容量1A),确保电捕焦器设备安全运行。 (5)测量范围及分析精度: 测量对象及量程: 0-2% O2 精 度:≤±1%F.S 线性误差: ≤±1%F.S 装置系统响应时间:T90<15S (6)信号输出: 现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量: 氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定(出厂时设定浓度报警值:0.80%,O2)报警信号输出无源接点,容量:220VAC,1A (7)装置预处理功能 不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u (8)装置维护周期:≥30天 三、设计方案及配置说明 1、配置原则: 本分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC等)采用*,其它能够*保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。 2、本分析装置主要技术特点如下: 本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。 3、分析柜按国家标准制作,开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。 4、系统全干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理,提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。 5、采用自动除湿器,具有使用寿命长,维护工作量小,除湿效果稳定等特点,样气中的残余水汽将得到*清除,从而达到干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。
特点和优势:
1)不受背景气体的影响(2)不受粉尘与视窗污染的影响(3)自动修正温度,压力对测量的影响
产品详细信息(激光氧分析仪)
| 一、半导体激光光谱吸收技术基本原理 半导体激光光谱吸收技术(diode laser absorption spectroscopy,DLAS)zui早于20世纪70年代提出。初期的DLAS技术只是一种实验室研究用技术,随着半导体激光技术在20世纪80年代的迅速发展,DLAS技术开始被推广应用于大气研究、环境监测、医疗诊断和航空航天等领域。特别是20世纪90年代以来,基于DLAS技术的现场在线分析仪表已逐渐发展成为熟,与非色散红外、电化学、色谱等传统工业过程分析仪表相比,具有可以实现现场原位测量、无需采样和预处理系统、测量准确、响应迅速、维护工作量小等显著优势,在工业过程分析和污染源监测领域发挥着越来越重要的作用。
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1、 氧分析仪的选型
选型一、(进口日本费加罗电化学原理传感器)
技术参数:
◆. 测量范围: 0.00~25%O2 (量程可选)
◆. 精 度:≤±2%F.S;
◆. 稳 定 性:零点漂移≤±1%F.S/7d;
量程漂移≤±1%F.S/7d;
◆. 重 复 性:≤±1%; 中心单片机
◆. 分 辨 率:0.01% ;
◆. 触点容量:220VAC,1A 24VDC,1A;
◆. 输出信号:4~20mA;
◆. 工作环境:温度:-5℃~+45℃;
湿度:≤90%RH;
◆. 工作电源:220VAC±10%,50Hz±5%;
◆. 使用寿命:3年
◆. 重 量:约4.6kg;
选型二、(*西门子磁压式分析仪,需要参比气)
技术参数:
◆. 测量范围: 0.000~
◆. 精 度:≤±1%F.S;
◆. 稳 定 性:零点漂移≤±1%F.S/7d;
量程漂移≤±1%F.S/7d;
◆. 重 复 性:≤±1%; 中心单片机
◆. 分 辨 率:0.001% ;
◆. 触点容量:220VAC,1A 24VDC,1A;
◆. 输出信号:4~20mA;
◆. 工作环境:温度:-5℃~+45℃;
湿度:≤90%RH;
◆. 工作电源:220VAC±10%,50Hz±5%;
◆. 使用寿命:5年
◆. 重 量:7.6kg;
选型三、(*芬兰激光分析仪)
技术参数:
◆. 测量范围: 0.00~5%O2
◆. 精 度:≤±1%F.S;
◆. 稳 定 性:零点漂移≤±1%F.S/7d;
量程漂移≤±1%F.S/7d;
◆. 重 复 性:≤±1%; 中心单片机
◆. 分 辨 率:0.01% ;
◆. 触点容量:220VAC,1A 24VDC,1A;
◆. 输出信号:4~20mA;
◆. 工作环境:温度:-5℃~+45℃;
湿度:≤90%RH;
◆. 工作电源:220VAC±10%,50Hz±5%;
◆. 使用寿命:10年
◆. 重 量:5.6kg;
联
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