风力发电设备的主要构件包括安装叶片的轮毂、底座、主框架等，1~2MW机组的铸件质量为25~35t，4.5MW风力发电机组的铸件约为50~70t。由于风力发电机组多建于海边和沙漠等多风源地带，风速高达1000m/min，有的铸件需要在离地面高100m处的高空运行，有的铸件在-20度、甚至-40度的环境下服役，工况条件十分恶劣。因此，对风电球墨铸件除了常温的抗拉强度、伸长率、硬度、探伤等要求外，还有-20度和40度的低温性能要求。

  与普通球墨铸件相比，低温球墨铸件的生产具有一定的难度，包括对原辅材料、过程控制及检测等方面都提出了新要求。采用喂丝法球化处理工艺生产球墨铸件钢铁是2000年左右开始在国内获得成功应用的，目前已形成了一套完善的处理工艺及设备（喂丝设备、处理站），在国内近百家企业得到应用。为适应这种工艺的需要，笔者团队设计制作了喂丝处理站，进行了喂丝法用于低温球墨铸件的生产性试验，并取得了预期效果，成功生产出了铸态条件下满足所有性能要求的低温球墨铸铁铸件。

  炉前元素检测采用NKS-2型碳硅快速分析仪和NB-800型光电直读光谱仪，可有效控制产品质量，进一步提高企业的经济效益！

                              南京宁博分析仪器有限公司

                                    技术部 提供

                                  2013年10月9日