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微细铠装热电偶引起误差的4个原因

时间:2015-01-08      阅读:674

 正确使用微细铠装热电偶不但可以准确得到温度的数值,保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证产品质量。安装不正确,热导率和时间滞后等误差,它们是微细铠装热电偶在使用中的主要误差。但是在安装使用中也难免会产生误差,主要由哪些问题引起的呢?
一、微细铠装热电偶安装不当引起的误差: 
  1、插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;
  2、热电偶冷端太靠近炉体使所测场所温度过高; 
  3、热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差; 
  4、热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
二、热电偶绝缘变差引起的误差: 
  保护管、拉线板污垢、盐渣过多会导致热电偶电极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会有干扰,由此引起的误差有的时候甚至可达上百度。
三、热阻引起的误差:  
  保护管上有尘埃或煤灰则引起热阻增加,阻碍热的传导,这时的温度示值要比被测温度的真实值要低。所以要保持热电偶保护管清洁。
四、热惰性引起的误差: 
  微细铠装热电偶的惰性使仪表的指示值要落后于被测温度的变化,所以应尽量采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。由于存在滞后,热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。所以为了准确的测量温度,应当选择导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在精度要求比较高的温度测量中,常使用无保护套管的裸丝热电偶。

微细铠装热电偶隔离器的作用:自然干扰闪电是一个主要的自然干扰来源,雷电干扰可以传播给成千上万公里。
雷电干扰的时域波形叠加在一群随机脉冲的背景大尖脉冲。宇宙是电离辐射产生的噪音,在一天内的变化。噪声与太阳活动的急剧变化。自然也许噪声主要为交流,和闪电能量指出蜜蜂脉冲可以破坏很多设备,应避免或减少损失的程度,减少损失。
我国标准中仅对热电偶的稳定性有要求。即规定在某一温度下经200h,使用前后热电动势的变化。但是,尚未发现对使用寿命有规定。在实际使用时,装配式热电偶通常有保护管,只有在特殊情况下才裸丝使用。因此,在多数场合下,保护管的寿命决定了热电偶寿命。对热电偶的实际使用寿命的判断,必须是通过*收集﹑积累实际使用状态下的数据,热电偶才有可能给出较准确的结果。
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