| 故障现象 | 原因 | 对策 |
| 实际流量与指示值不一致 | 因腐蚀，浮子流量、体积、zui大直径变化；锥形管内径尺寸变化 | 换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同，则必须重新标定。浮子zui大直径圆柱面磨损而表面粗糙，影响测量值时，更换新转子。工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，zui大直径和体积变化，换用合适材料的浮子 |
| 实际流量与指示值不一致 | 浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层 | 清洗，防止损伤锥形管内表面和浮子zui大直径圆柱面，保持原有表面粗糙度 |
| 实际流量与指示值不一致 | 液体物性变化 | 按变化后物性参数修正读数 |
| 实际流量与指示值不一致 | 气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化 | 按新条件作换算修正 |
| 实际流量与指示值不一致 | 流体脉动、气体压力急剧变化，指示值波动 | 加装缓冲罐，或改用有阻尼机构仪表 |
| 实际流量与指示值不一致 | 液体中混有气泡，气体中混有液滴 | 排除气泡或液滴 |
| 实际流量与指示值不一致 | 用于液体时仪表内部死角滞留气体，影响浮子部件浮力 | 对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排除气体 |
| 流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住 | 拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升隆冲击所致，改变运作方式 |
| 流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住 | 拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件 |
| 流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住 | 换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件 |
| 流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 磁耦合的磁铁磁性下降 | 卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击 |
