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科隆案例 | 测量现场制气系统中的氮气流量

时间:2023-07-05      阅读:389

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测量现场制气系统中的氮气流量

  • 在现场制气系统中,测量体积波动剧烈的气体流量

  • 集成温压补偿的涡街流量计

  • 不仅量程比宽泛(200…3,000 Nm³/h),而且测量精确可靠

背景

除了传统的气体输送以外,某**的欧洲工业气体供应商,还专门从事现场制气系统的建设和运营。这些系统,快速可靠地在用户的现场制造气体。这样,可以根据客户的需求定制气体生产,实现高可用性。此工业气体供应商,通过这种现场制气系统为某家德国的制造型企业生产氮气。氮气被用于最终用户的生产过程中。


测量要求

在正常的操作过程中,该系统产生的氮气通过一条 DN40 的管道被输送到目的地。通常的标况流量在 200 ~ 1500 Nm³/h 之间。在特殊情况下,氮气需求量可能会高达 3000 Nm³/h。此时,通过 DN100 的旁路管道连接到备用罐,以满足用气的需求。为了无缝地测量最终客户的实际气体消耗率,必须覆盖整个量程的流量测量,监控氮气的输送。到目前为止,只在 DN40 的小口径管道上进行流量测量。然而,此前所使用的热式质量流量计,只能测量在正常工况下的流量。但无法测量 DN100 管道中的供气量。

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气体供应商期待能够可靠地测量正常工况下的小流量,同时还能测量特殊情况下的大流量。因此,希望找到一款高性价比的产品,能够覆盖所有工况下的测量。同时,测量仪表具有较低的压损。这并非只是一个贸易交接的应用。


科隆解决方案

装置运营人员决定选用 OPTISWIRL 4200 F1R 涡街流量计。这台两线制的仪表,直接安装在 DN100 的旁路管道上。该仪表带内缩径,实际的测量口径为 DN80。内缩径使得测量和输出小流量成为可能,同时降低了对前后直管段的要求。由于安装空间受限,管段较短,科隆还为此提供了配套的整流器。


此涡街流量计被设计为“多合一”的测量解决方案,一体化集成了温压补偿。这确保了在波动的工况下,仍能实现可靠且精确的流量测量。仪表能够直接将测量值,转换并输出为标况体积流量。无须安装额外的温度和压力传感器。

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客户利益

一体型 OPTISWIRL 4200,帮助实现全流量范围内的氮气测量。现在,无论是在正常运行还是在短期高峰期间,对氮气消耗的需求,均已变得透明。得益于该一体化温压补偿的涡街流量计,操作人员可以使用稳定可靠的毫安输出信号。所采集的信号与趋势信号,被并行地传输到客户的控制系统。由于 OPTISWIRL 4200 是在同一测点测量所有的参数(F/P/T),所以总体精度可以降至 ±1.5%,从而提高了整套系统的测量精度。此外,无需采购和安装额外的温度和压力传感器。


气体供应商及最终用户,对科隆仪表的性能及价格都相当满意。该气体供应商,倾向于在未来广泛地使用OPTISWIRL 4200。


所用科隆产品 - OPTISWIRL 4200 F1R

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  • 涡街流量计,适用于测量工业气体

  • 一体化集成温压补偿

  • 法兰或夹持型过程连接

  • 在公称直径的基础上最多内缩径两档

  • SIL2/3:遵循 IEC 61508 第二版而研发

  • 防爆认证:ATEX、IECEx、QPS 等

  • 两线制技术;4...20 mA、HART®


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