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Datapaq TP3 多通道炉温曲线测试仪采用尽可能新的射频技术,以方便客户从记录器中实时读取、传输数据。可在Datapaq系统穿越过程即时查看、分析并报告温度数据。此技术可用于在大多数工业加热中监控关键热过程。
Datapaq TP3 多通道炉温曲线测试仪的应用领域涵盖涂装、汽车、热处理、电子制造等多个领域。
可对系统进行定制以满足特定的过程要求:
—间歇(批量式)过程 – 简单的主接收器套件;
—苛刻的连续(传送带式)过程 – 主接收器配备附加的模块化从接收器;
软件自动选择频率,尽可能大限度减小干扰并提高信号质量;
发送前自动启动智能监听系统,能够协调多个相同频段的记录器一起工作,并可用一套Datapaq Insight软件进行数据采集;
用低损耗RS485数字通信总线串行连接的接收器可尽可能大限度地保证数据接收;
全面的屏幕实时系统诊断功能可报告每个传输记录器和接收器的信号状态;
通过内部自校准程序来优化传输性能以适应高温运行;
极低的功耗延长了电池寿命和运行时间;
记录器内的数据存储器会备份已传输的数据,从而确保了数据的完整性;
快速QA
– DATAPAQ系统出炉前就会告知您产品已达到热处理规格;
提高任何间歇(批量式)过程的产能
– 知道到达关键产品温度的时间以便结束过程或转入下一阶段;满怀信心地优化周期时间;
快速查找故障
– 发生过程问题时立即看到而无需等到过程结束,可及早采取纠正措施,从而节省时间并减少可能的废品;
提高过程优化效率
– 用实时数据立即查看任何过程参数的变化对温度曲线的影响。
TP3多通道炉温曲线测试仪记录器由单块不锈钢加工而成,采用作为标配的蓝牙通讯以及多种10或20通道热电偶类型,是目前市场上尽可能坚固和尽可能智能化的数据记录器!
数据记录器可由三种电池类型供电以提供尽可能大限度的灵活性。凭借尽可能多3,600,000个数据点(过程可见性更清晰)、每秒10个读数的采样速率和±0.3℃的精度。
可选无线遥测(用于实时监控)、模拟输入(用来读取其它变量)以及两种记录器的灵活搭配,使得TP3多通道炉温曲线测试仪能够满足工业中尽可能苛刻的技术规格。
十或者二十个热电偶通道可在每次运行时尽可能大限度地采集数据;
通过蓝牙重置/下载,具备短程遥测能力(≤5米);
高精度:±0.3℃以符合严格的技术规范;
机载存储器服务日志可用于远程诊断和快速现场服务;
标准USB数据线可在当地市场上购取;
射频(RF)遥测或有线数据采集以便进行实时监控;
三种类型的可更换电池可在常温和高温环境下工作;
“多事件“允许在运行期间改变采样间隔,非常适合水淬和气淬过程;
多次运行能力允许在下载到单个温度曲线文件前存储多达10次运行;
采样间隔短至0.1秒以尽可能大限度地采集数据。
多种热电偶类型使TUS(温度均匀性测试)和SAT(系统准确性测试)更加灵活;
机载校正系数和校准证书 – 消除人为错误并节省报告生成时间;
多语种软件支持,“一键”选择语言以满足操作员的需要;
可选模拟输入以便测量4-20 mA和0-10号;
使用蓝牙(标配)以替代外置记录线缆,从而消除了接地环路噪音;
2 自动智能频率选择和设置.
2 实时工具会详细列出每个记录器/接收器的数据传输质量和系统状态信号
2 动态实时分析过程数据并对照过程设置(分区、温度设定点、重叠等)进行查看
2 事件标记可将事件的发生点准确记录在温度曲线上
2 运行期间会自动将数据保存到电脑以确保数据安全
特点 | TPAQ21炉温曲线测试仪 | TP3多通道炉温曲线测试仪 | 不同点-优点 |
壳体材料 | 铝 | 不锈钢 | 坚固/升温更慢 |
信道数 | 8 或 10 | 10 或 20 | 更详细/运行次数更少 |
探头类型 | 只能单种(K、S、N 等) | 多种(尽可能多 3 种) | TUS、SAT、窑炉、研发 |
模拟输入 | 不适用 | 是 | 其它参数 |
存储器 | 115,000 个数据点 | 320万个数据点 | 更长的精细运行 |
运行 | 单次连续 | 多次运行(尽可能多 10 次) | 测温更快 |
通讯 | 串行/USB | USB 和 蓝牙 * *(美国、欧盟28国和中国) | 无线操作 |
记录器电池选项 | 镍氢/VHT | 镍氢、碱性 AA、VHT | 适应电源选项 |
可更换电池 | 否 | 是& |