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气体旋进旋涡流量计
一、气体旋进旋涡流量计概述及特点:
AKT-UX 智能旋进漩涡气体流量计采用*的微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便简单等优点,主要技术指标达到国外同类产品的*水平。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体、液体流量的计量。
1、内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。
2、就地显示温度、压力、瞬时流量和累计总量。
3、采用*的信号处理放大器和*的滤波技术,有效的剔除了压力波动和管道震动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗*力,使小流量具有出色的稳定性。
4、*时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况下,都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。
5、整机功耗极低,能凭内部电池可*供电运行,是理想的无需要、外电源就地显示仪表。
6、防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。
7、表头可180度随意旋转,安装方便。
本系列产品执行国家JJG198-94《速度式流量检定规程》和Q320831HG003-2007《AKT系列智能旋进漩涡气体流量计》企业标准。
本系列产品经*仪器仪表防爆安全监督站(NEPSI)检定认可,符合国家标准GB3836.1-2000、GB3836.2-2000有关规定。隔爆型防爆标志为Exd Ⅱ BT4.
二、气体旋进旋涡流量计主要技术参数
1.流量计规格、基本参数和性能指标(见表1)
表1
型号规格 | 公称通经DN (mm) | 流量范围 (m3/h) | 仪表系数 (m3)-1 | 压力等级 (Mpa) | 准确度 (级) | 备注 |
AKT-UX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6;2.5;4.0 | 1.5 | PN≤1.6Mpa为铝合金外壳;PN≤4.0Mpa为铸钢或不锈钢外壳;PN>4.0Mpa为特殊规格;请在订货时注明 |
AKT-UX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | |||
AKT-UX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | |||
AKT-UX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | |||
AKT-UX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | |||
AKT-UX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | |||
AKT-UX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
注:1)表中所列的流量范围为产品出厂时检定的流量范围(常温、常压下介质为空气,p =1.205kg/m3);
2)随着压力的增大,流量范围也随之扩大。
2、标准状态条件:P=101.325kPa,T=293.15K
3、使用条件:
环境温度:-20~+60℃
介质温度:-20~+80℃
相对湿度:5%~95%
大气压力:86KPa~106Kpa
4、电气性能指标
工作电源:外电源:+24VDC
内电源:3.6V锂电池,型号:ER26500
整机功耗:外电源,<1W
内电源,<0.3W,锂电池可用二年以上
输出方式:脉冲信号
4~20mA电流信号:对应流量0~Qmax,20mA对应流量可由用户自己设定。
RS485通讯:可传输瞬时流量累积流量、压力和温度参数。
5、防爆标志:Exd Ⅱ BT4
6、防护等级:IP65
三、气体旋进旋涡流量计的用途:
广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。
使用环境条件
环境温度:-30℃~+55℃
相对湿度:5%~95%
大气压力:86KPa~106KPa
工作条件
介质温度范围:-20℃~+70℃
四、气体旋进旋涡流量计工作原理
当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器(见图1)后,流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为:
K = f/q
式中: K ——流量仪表系数 l/m³
f——旋涡频率 Hz
q——体积流量 m³/s
流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性(密度、粘度)无关。
流量计由传感器和转换显示仪组成。
1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。
旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成,它固定在壳体收缩段前端,强迫流体产生强烈的旋涡流。
检测元件安装在靠近扩张管的喉部,用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。
整流器固定在流量计表体出口,其作用是消除旋涡流,以减小下游流态对仪表测量的影响。
壳体设计成一定形状的流道,使旋涡形成,固定和保护安装在内部的零部件,并通过法兰与管道相连接。
2、转换显示仪
由压电传感器检测到的微弱电压信号经过放大、滤波、整形后,变成频率与流量成正比的脉冲信号,然后由显示仪计数显示。显示仪配有外输接口,输出各种信号。对测量的气体介质可进行温度和压力的补偿,转换为标准状况下的体积流量,并显示。
五、气体旋进旋涡流量计主要事项
任何一类计量仪表都具有其特殊性,智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作,来自于生产现场的实践经验表明,以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。
① 重视仪表选型 在已经选定了仪表种类(比如,智能式旋进旋涡流量计)的情况下,紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话,选好才能用好。为此,在选型过程中应把握住两条基本原则;即:一要保证使用精度,二要保证生产安全。要做到这一点,就必须落实三个选型参数,即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
② 进行用前标校 一方面,考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外,如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合,比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点,并且运用现场也不具备流量在线标校条件,那么在这种情况下,仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格,那就有些为时过早。因此,为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确,就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
③ 搞好工艺安装 虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
④ 加强后期管理 该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点,但投运之后仍需加强管理。比如,为了保证仪表*工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失),就应定期进行系统标校(每1">~2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
⑤ 注意内部维护 如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗,那么有一点则必须特别注意:对于同规格的旋进旋涡流量计,其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换,否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
六、气体旋进旋涡流量计发展
流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础,这是流量测量的里程碑。自那以后,18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成,如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长,才促使仪表迅速发展,微电子技术和计算机技术的飞跃发展*地推动仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚,早期所需的流量仪表均从国外进口。
流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物发展的基本规律,因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础,因此流量和压力、温度仪表一样得到zui广泛的应用。