为了保证智能涡轮流量计的正常使用，因此在智能涡轮流量计的使用过程中应特别注意以下几点：
   

    1、未安装旁路管道的智能涡轮流量计，应先以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，然后再缓慢开启下游控制阀。以较小的流量运行一段时间（如10min）后，然后全开上游控制阀，再开大下游控制阀开度，调节到所需正常流量。
  

     2、对于装有旁路管道的智能涡轮流量计，先全开旁路管阀门，以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，再缓慢开启下游控制阀，关小旁路阀开度，使智能涡轮流量计以较小的流量运行一段时间。然后全开上游控制阀，全关旁路阀（必须保证旁路阀无泄漏），zui后调节下游控制阀开度到所需的流量。
   

    3、对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量让智能涡轮流量计运行15min，再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。 
   

  4、启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，采用“两段开启，两段关闭”的方式，以防止流体突然冲击智能涡轮流量计的叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
   

  5、当管道压力不高时，应核查智能涡轮流量计下游压力。一般在投入运行初期观察zui大流量 时传感器下游的压力是否大于式（3-25）的ρmin否则应采取措施以防止产生气穴。
 

   6、正确处理智能涡轮流量计的仪表系数。智能涡轮流量计的仪表系数K由制造厂填写在给用户的校验单上，谨防丢失。使用时应仔细检查配套用的显示仪表内部系数开关和倍乘开关，其位置应与对应的传感器系数一致。智能涡轮流量计传感器长期使用后因轴承磨损等原因，智能涡轮流量计系数K会发生变化，应定期现场或离线校验。若测量误差超过范围，应及时调换备用传感器，并按新传感器的仪表系数及时重新设定显示仪表。
   

  7、要求定期清扫管线的工艺流程（如输送成品油管线更换油品或停用时）。扫线清管时所用流体的流向、流量、压力、温度等均应符合智能涡轮流量计的规定。
   

8、当用高温蒸汽清扫管道时，切忌高温蒸汽流经智能涡轮流量计，以免损坏.