进口气动调节阀原理故障操作说明书

进口气动调节阀是由阀体和气动薄膜执行器组成的一体式自控阀门，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于 控制气体、液体等介质工艺参数如：压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动调节阀在实际应用中往往会出现一些问题，而常见故障现象以及处理方法是说明书的一大部分，本文主要阐述气动薄膜调节阀的常见故障和使用说明：

 (一)调节阀不动作。

故障现象及原因如下：　　　　　　

1．无信号、无气源。

①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。　　　　　　

2．有气源，无信号。

①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。　　　　　　

3．定位器无气源。

①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。　　　　　　　

4．定位器有气源，无输出。

定位器的节流孔堵塞。　　　　　　

5．有信号、无动作。

①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。　　　　　　

(二)调节阀的动作不稳定。

故障现象和原因如下：　　　　　　

1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。　　　　　　

2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T＝RC)不适当；②调节器输出不稳定。　　　　　　

3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。　　　　　

(三)气动薄膜调节阀振动。故障现象和原因如下：　　　　　

1．调节阀在任何开度下都振动。

①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。　　　　　

2．调节阀在接近全闭位置时振动。

①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。　　　　　

(四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：　　　　　　

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。

①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。　　　　　

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。

①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。　　　　　　

(五)调节阀的泄漏量增大。气动薄膜单座调节阀泄漏的原因如下：　　　　　　

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。　　　　　

2．气动切断阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②气动三通调节阀阀内有异物；③衬套烧结。　　　　　

(六)流量可调范围变小。

主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的zui小流量了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

调节阀相关基础知识：调节阀又称为控制阀，其下又分为电动调节阀、气动调节阀、锅炉减温水调节阀,CV3000调节阀、自力式调节阀、气动薄膜保温夹套调节阀,气动切断阀、电动切断阀、电动给水泵出口流量调节阀,调节阀附件、电动排污调节阀,电动执行机构、电站调节阀等系列!　 沃德WODE作为调节阀制造商，能为用户提供专业的咨询、设计、选型、安装等全套的工业系统自控解决方案。如您对阀门选型或者售后服务有需要更详细了解可致电沃德阀门中国一级代理商，沃德各代理商竭诚欢迎您订购。