S、SH中开式双吸离心泵-浙江省永嘉县凯美泵业有限公司手机版

详细介绍

S、SH型中开式双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。

S、SH中开式双吸离心泵结构特点

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时方向旋转）。

泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。

经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。

双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。

轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）。

S、SH中开式双吸离心泵型号意义

S、SH中开式双吸离心泵结构图

S、SH中开式双吸离心泵
1—泵体；2—泵盖；3—叶轮；4—轴；5—密封环；
6—轴套；7—联轴器；8—轴承体；9—填料压盖；10—填料

S、SH中开式双吸离心泵性能参数

型号	流量Q （m3/h）	扬程H （m）	转速n （r/min）	功率（Kw）		效率η （%）	汽蚀余量（MPSH）r （m）
型号	流量Q （m3/h）	扬程H （m）	转速n （r/min）	轴功率	电机功率	效率η （%）	汽蚀余量（MPSH）r （m）
100S90	80	90	2950	30.1	37	65	2.5
100S90A	72	75	2950	23	30	64	2.5
150S100	160	100	2950	59.8	75	73	3.5
150S78	160	78	2950	45	55	75.5	3.5
150S78A	144	62	2950	33.8	45	72	3.5
150S50	160	50	2950	27.3	37	80	3.9
150S50A	144	40	2950	20.9	30	75	3.9
150S50B	133	36	2950	18.6	22	70	3.9
200S95	280	95	2950	91.7	110	79.2	5.3
200S95A	270	75	2950	73.5	90	75	5.3
200S63	280	63	2950	58.3	75	82.7	5.8
200S63A	270	46	2950	45.1	55	75	5.8
200S42	280	42	2950	38.1	45	84.2	6
200S42A	270	36	2950	33.1	37	890	6
250S65	485	65	1450	109	132	78.6	3
250S65A	468	54	1450	89.4	110	77	3
250S39	485	39	1450	61.5	75	83.6	3.2
250S39A	468	30.5	1450	49.3	55	79	3.2
250S24	485	24	1450	36.9	45	85.8	3.5
250S24A	414	20.3	1450	27.6	37	83	3.5
250S14	485	14	1450	21.5	30	85.8	3.8
250S14A	432	11	1450	15.8	18.5	82	3.8
300S110	790	110	1450	295.7	440	80	4
300S90	790	90	1450	242.8	315	79.6	4
300S90A	756	78	1450	217	280	74	4
300S90B	720	67	1450	180	220	73	4
300S58	790	58	1450	149.9	180	84.2	4.4
300S58A	720	49	1450	118.6	160	81	4.4
300S58B	684	43	1450	100	132	80	4.4
300S32	790	32	1450	79.2	110	86.8	4.6
300S32A	720	26	1450	60.7	75	84	4.6
300S19	790	19	1450	47	55	86.8	5.2
300S19A	720	16	1450	39.2	45	80	5.2
300S12	790	12	1450	30.4	37	84.8	5.5
300S12A	684	10	1450	23.9	30	78	5.5
350S125	1260	125	1450	534	710	80.5	5.4
350S125A	1181	112	1450	462	630	78	5.4
350S125B	1098	96	1450	373	500	77	5.4
350S75	1260	75	1450	303	355	85.2	5.8
350S75A	1170	65	1450	247	280	84	5.8
350S75B	1080	55	1450	197	220	82	5.8
350S44	1260	44	1450	173	220	87.5	6.3
350S44A	1116	36	1450	131	160	84	6.3
350S26	1260	26	1450	102	132	87.5	6.7
350S26A	1115	21.5	1450	78.8	90	83	6.7
350S16	1260	16	1450	64.5	75	85.3	7.1
350S16A	1400	13.4	1450	48.8	55	48	7.1
500S98	2020	98	970	678	800	79.5	4
500S98A	1872	83	970	540	630	78.5	4
500S98B	1746	74	970	452	460	78	4
500S59	2020	59	970	391	450	83	4.5
500S59A	1872	49	970	333	400	75	4.5
500S59B	1746	40	970	257	315	74	4.5
500S35	2020	35	970	219	280	88	4.8
500S35A	1746	27	970	151	220	85	4.8
500S22	2020	22	970	144.1	185	84	5.2
500S22A	1746	17	970	101	132	80	5.2
500S13	2020	13	970	86.2	110	83	5.7
600S75	3170	75	970	727	800	89	7.5
600S75A	2880	65	970	580	630	88	7.5
600S47	3170	47	970	465	560	88	7.5
600S32	3170	32	970	310	400	89	7.5
600S32A	2880	27	970	238	280	89	7.5
600S22	3170	22	970	223	280	85	7.5
600S22A	2880	18.2	970	168.5	200	84.5	7.5

S、SH中开式双吸离心泵常见故障及排除方法

故障	原因	消除方法
1、泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动	1、注水不够多； 2、管路或仪表漏气。	1、再往泵内注水； 2、拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水，真空表显示高度真空。	1、底阀没打开或已淤塞； 2、吸水管路阻力太大； 3、吸水高度太高。	1、校正或列换底阀； 2、清洗或更换吸水管路； 3、降低吸水高度。
3、泵不出水，压力表显示有压力。	1、出水管路阻力太大； 2、旋转方向不对； 3、叶轮堵塞； 4、转速不够。	1、检查或缩短出水管路； 2、纠正电动机旋转方向； 3、清洗叶轮； 4、提高转速。
4、流量不足或扬程太低。	1、叶轮或进出水管路阻塞； 2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏； 3、转速低于规定值；	1、清洗叶轮或管路； 2、更换损坏的零件； 3、调正至额定转速；
5、泵消耗的功率过大。	1、填料压得太紧； 2、叶轮与双吸密封环磨擦； 3、流量过大；	1、拧松填料压盖； 2、检查原因，消除机械摩擦； 3、调节出水闸阀，使之在规定范围内运转；
6、泵内部声音反常，泵不上水。	1、吸水管阻力太大；或吸水高度过高； 2、吸水处有空气吸入； 3、所输送液体温度过高； 4、流量过大而发生汽蚀现象。	1、清理进水管及底阀；降低吸水高度； 2、检查底阀；降低吸水高度，堵塞漏气处； 3、调节液体温度； 4、调节出水闸阀，使之在规定范转内运转。
7、泵不正常振动。	1、泵发生汽蚀； 2、叶轮不平衡； 3、泵轴与电机轴不同心； 4、地脚夫螺栓松动。	1、调节出水闸阀，使之在规定范围内运转； 2、叶轮校正静平衡； 3、校正泵轴与电机轴的同轴度； 4、拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热	1、轴承内没有油； 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上；	1、检查并清洗轴承体，加润滑油； 2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上；

凯美泵业公司离心泵 选型须知：

一、中开式双吸离心泵产品名称与型号，中开式双吸离心泵管道口径，中开式双吸离心泵使用扬程（m），中开式双吸离心泵电机功率（KW），中开式双吸离心泵电机转速（r/min），中开式双吸离心泵电压〔V〕，中开式双吸离心泵使用的吸程（m），中开式双吸离心泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性
二、若已经由设计单位选定我公司的中开式双吸离心泵型号，请按中开式双吸离心泵型号直接向凯美泵业公司营销部订购。
三、请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型的正确性，提高使用的率。

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