欧洲的风险环境的定义，包括了石油、自然气、化工和流程工业，依据各个欧盟成员各自不同的法规运转，并严厉依据欧盟的ATEX条款起草。每个欧盟国度翻译这些条款，并基于这些ATEX条令，公布契合本人请求的一套规律。

　　这套指令包括两大局部。

　　条款100a，即产品指令，规则了设备在潜在的爆炸环境中如何运用。这局部指令包含了爆炸维护概念，同时也定义了产品，如过程工业传感器应该如何设置。1999年出版的EU指令137，和这个是完整不同的概念。

　　作为用户指令，条款137曾经相当，描绘了在风险环境下如何处置工人的平安问题。条款描绘谁应该对平安担任，并描绘大致确实保平安操作的过程。在指令中，定义了三种风险环境的区域，以划分防爆维护的等级。zui风险的区域被定义为零级。在Zore0中，存在潜在的爆炸性混合气体，如自然气、蒸汽或灰尘等，或传输流程液体的容器或管道内部。Zone1，指在过程操作中易发作的潜在爆炸的混合物环境。这个等级普通指，存储容器的边缘、溢点或者容器溢出或存储物排放。Zone2，是平安性级别zui低的等级，指爆炸性混合物呈现的时间较短，或仅在某个时间段呈现。

　　风险环境意味着存在可熄灭资料。无处不在的氧气，为熄灭和爆炸发明了可能。熄灭的三个要素一旦具备，风险一触即发，如火花、火焰、或者四周的温渡过高都有可能随时激起风险。

　　  在Zone0区域中运用的设备必需是本安设备，这样才不至于成为着火源。防爆概念的应用，由产品指令描绘，并呈现在用户指令中。

　　为确保平安，用于风险环境中的传感器必需经过特殊设计，以顺应其应用环境。传感器须为本安（intrinsicallysafe，IS）型，在特定环境中缺乏以汇集足够能量引发不平安要素。IS设备通常运用平安栅设计，在任何毛病产生时，流经电路的电流能被限制其流量，以及能量。一个被动防护的平安栅能树立维护机制，避免过压和限制电流。

　　另一项技术，在设备中控制爆炸的产生。将一个不易熄灭的传感器放置在一个防爆的外壳内，这样假如事故发作，容积式容器能接受估计的反响力，阻止爆炸力或火势的进一步蔓延。

　　第三种办法是系统法，混合一些惰性气体，将传感器和其他设备在风险的区域内互相隔离。这种办法存在几种不同的变化，但是，重要的是这些系统都引入了不可熄灭的气体，如氮气、二氧化碳，并且消弭可熄灭物质的进入。这样，一个封锁的系统使得可熄灭物质没有存在的可能，从而完成平安消费。