一、成本问题
    *，发电系统的千瓦成本是与单机功率负相关的。增大单机功率的努力大体上就是出于迁就发电机成本特性的考虑，叶轮和塔架等采能构件的成本因而大幅提升，效率也降低不少。在付出这些代价以后，仍只能做到兆瓦量级，与电机制造技术所能达到的水平还有数量级的距离，并且难以逾越。
    功率较小的风电机组的发展，解决了一些如别墅，村庄，野外工作所等离电源较远，用电量又较大的单元的用电，但发电机成本的比例仍然很高。总体来看，现有技术没能提供一个降低成本的系统性优化方案，以致于大型风电厂的建设成本仍停留在8000元/千瓦左右，小型风电机组的成本更高。
二、效率问题
    衡量一套风力发电机组的性能，效率是举足轻重的。从风到电的转化过程中大致可分为两个阶段，风力机的采能阶段，即风到风机的轴功率转换过程，和风机到发电机出电的阶段，即风机轴功率到发电机电能的输出功率过程。螺桨式风力机的理论风能利用系数极限值约为0.59，现有的大型风力发电机组的整机效率约40%左右，有的还在30%甚至以下。一塔一发电机一变压器的结构，多级行星齿轮变速箱的插入，不但使效率降低，而且曾大了成本投入，机组可靠性降低，且机组变得异常的庞大笨重。如何使风力发电机组的效率zui大限度的提高，让每一个风电专家伤透了脑筋。

三、解决的办法及技术发展趋势
    1、进一步优化设计和制造风叶 风叶的设计和制造技术是决定风力发电机风能利用的关键，业内人士普遍认为：在评价风力发电机的质量和效果中，风叶的设计和制造技术占有zui大的比重；从受力及寿命角度考察又要求风叶的采用材料具有质轻，高的强度，高的耐腐蚀性等物理化学性能，应逐步采用如碳素纤维等新型材料制造风叶；风叶设计采用一系列的*将有效提高利用系数和使用寿命。
    2、电机设计应尽可能采用*技术和*的原料、零件和配件 电机是将风能转换成电能的部件，且又常年日夜工作，对其发电效率和可靠性要求很高，应采用如磁悬浮轴承技术，永磁技术及采用高质量的轴承，绝缘漆铜线绕组等；