如何提高耐火电缆耐火通过率﹐从原材料﹑导体的选型﹑生产工艺控制等方面略做叙述如下﹕

1.耐火电缆必须要用到云母，云母带有三种﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐究其各自品质性能是合成云母﹐对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包﹐云母带分层不能使用﹐长期储存的云母带易吸湿﹐所以在储存云母带时必须考虑周围环境的干燥。

　　 2.选用云母带绕包设备时﹐应采用稳定性能好﹐绕包角度要控制一定角度﹐绕起来的云母均匀，美观。云母带绕包所有与设备按触的导轮及杆必须光滑﹐排线整齐﹐张力不易太大﹐收线轮，侧板，筒体必须平整光滑。

　　 3.不能将铜包铝导体或者铝导体做为耐火电缆导体线芯﹐但对于耐火电缆的导体不可选取铜包铝导体或者铝导体，而采用铜导体﹔

　　 4.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密﹐所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。原因如下﹕

　　 有的用户提出导体为束绞软结构导体﹐这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体﹐软结构束线﹑复绞易造成云母带损伤﹐作为耐火电缆导体不可取﹐但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求﹐我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白﹐电缆是与人的生命息息相关的﹐所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。扇形导体也不宜采用﹐因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的﹐扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是Z大的﹐由于云母是片状硅酸盐聚合物﹐其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0共价键的键力微弱．层间易滑动﹐靠硅粘合﹐但粘合强度也低﹐在外力刮磨﹑挤压时极易脱落﹑裂开﹐特别是采用扇形结构时﹐绕包后的线芯通过导轮﹑分线杆以及排线至工装轮侧板边缘﹐以及后道工序挤包绝缘进入模芯时﹐均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降﹐虽然圆形结构电缆外径有所增大．聚氯乙烯护套料用量增多﹐但是产品材料与总成本相比﹐综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。所以从技术和经济分析﹐耐火电力电缆的导体采用圆形结构为。