金属硬度（Hardness）的代号为H。

按硬度试验方法的不同，   常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

HL手提式硬度计（里氏硬度计），测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。   便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

里氏硬度计使用要求

一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。测试Z佳温度为4℃-38℃。
三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型 试件表面粗糙度Ra 相当于原国标
D DC D+15 E DL 2μm 6
G 7μm 4
C 0.4μm 8

四、对试件重量的要求
1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。
2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂（凡士林，机油等）用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表：
冲击装置类型 不需固定支撑 需固定支撑 需耦合
D DC D+15 E DL 5kg 2kg 0.1kg
G 15kg 5kg 0.5kg
C 1.5kg 0.5kg 0.02kg

  LK-120技术资料

产品特点：
 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。
 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。
 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取
      HB值，无需人工查表。
 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单、方便。
 ●有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用。
 ●可存储Z大500组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、
     平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
 ●热敏打印机与仪器集成为一体，工作安静、打印速度快，可以现场打印检验报告。
 ●具有软件校准功能。
 ●内置镍氢可充电电池及充电控制电路；可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、
     自动关机等节电功能。
 ●液晶上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量；具有充电过程指示，操作者
     可随时了解充电程度。
 ●有USB接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。可配备微机软件，具有传输测量结
     果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量
     保证和管理的更高要求。
 ●外形尺寸：211mm×81mm×35mm
技术参数：
●测量范围：HLD（170～960）HLD
●测量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
●测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢
●硬度制式：里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏B（HRB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、维氏（HV）、肖氏（HS）
●显示：点阵LCD，128×64图形点阵液晶
●数据存储：Z大500组（冲击次数32～1）
●热敏式打印机，工作安静，可打印任意份数的测试结果，满足现场的需要
●打印纸宽：（57.5±0.5）mm；打印纸卷直径：30mm
●工作电压：6V镍氢电池组
●充电电源：9V/500mA；充电时间2.5～3.5小时
●持续工作时间：约150小时（不打印、不开背光时）
●通讯接口标准：USB1.1

主要用途

    模具型腔。

    轴承及其它零件。

    压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

    重型工件。

    已安装的机械或*性组装部件。

    试验空间很狭小的工件。

    要求对测试结果有正规的原始记录。

    金属材料仓库的材料区分。

    大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。