环境测试舱主要用来测试人造板材的甲醛释放量。
测试舱法是将一定面积的测试样品，放置于温度（23±1）℃、相对湿度（45±5）％、试样表面空气流速0.1～0.3m/s和交换率1次/h±5%等条件下的环境测试舱内，被测试样品挥发的甲醛与测试舱内空气在舱内充分混合，然后进行测试舱的混合空气周期采样，直至测试舱内甲醛浓度达到稳定状态。
被测试件甲醛挥发达到平衡状态的天数不同，通常检测不低于10天，环境测试舱内甲醛如果测试第28天仍然达不到平衡状态，可结束测试，以第28天的测试结果，作为游离甲醛释放量测定值。（国标GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定）
测试舱系统技术参数

测试舱空气容积：	1 m3
外形尺寸：	（长）1650mm×（宽）920mm ×（高）2040mm
测试舱重量450Kg
测试舱噪音：	≤80db
控制温度：	（23±1）℃
控制相对湿度：	（45±5）%
空气交换率：	1次/h±3%
负荷比：	（1.0±0.02）㎡/ m3（负荷因子：测试样品总面积除去边缘面积，与测试舱容积之比，表示为m2/m3）
样品面积：	1 m2
单件样品尺寸安装尺寸：	长度：730m，宽度：680
测试样品表面空气流速：	（0.1—0.3）m/s
舱体材料：	内面抛光的不锈钢。
舱内气体状态：	进出口气路不短路；舱内气体混合均匀。 洁净空气甲醛含量不超过0.006mg/ m3；

仪表控制方式
显示方式：三位数字显示（高亮数码管，带输出指示）
控制输出：继电器输出（4A/230 VAC）
工作电压：12V AC/DC
测试舱工作电源：交流220V 50Hz
测试舱功率：1600W
建筑工程室内环境测试舱分为九部分：测试舱体，制冷控湿系统，循环风系统，洁净空气处理系统、空气交换系统、舱内温控系统、电器控制系统、空气采样系统。
测试舱体：
用于测试舱内壁和舱内循环空气管道的材料为对甲醛呈惰性、无吸附性的不锈钢，表面光滑洁净，舱门开口处使用具有气密的无吸附作用的密封条进行密封。(在测试前，应用水进行有效清洗舱壁)。
制冷控湿系统：
系统为保证测试舱全天候工作模式，采用对进入测试舱空气进行制冷处理，利用制冷达到控制空气湿度接近45%的技术要求，即控湿功能，制冷控湿系统控制温度为11——13度。
洁净空气处理系统：
采用有效吸附能力的活性碳，以及水浴机构(同制冷控湿系统合并一体)，构成空气过滤装置，作为测试舱洁净空气提供的配备系统，具有提供甲醛含量不超过0.006mg/m3(0.006PPm)洁净空气的能力。
循环风系统：
测试舱工作室通过风机系统将进出通道空气循环起来。同时在均压腔的作用下，保证舱体内空气流速为0.1～0.3m/s，并且稳定均衡，气体流动的方向和测试样品表面平行。
换气系统：
测试舱新风系统前端安装有空气泵，促使空气进入系统；在换气系统通道中，安装有具备计量流速的空气转子流量计，通过对进出舱体气路的转子流量计读数，调节管道阀门，控制洁净空气来替换测试舱内混合空气的空气交换率。
舱内温控系统：
在测试舱循环风道外布置有加热及制冷系统（水箱内水制冷，用泵促使冷水循环），从而实现测试舱内升温、降温的功能。
电器控制系统:
采用智能仪表进行对温湿度传感器件的采集、以及对加热器和加湿的控制，实现将测试舱温度控制在23±1℃，相对湿度控制在45±5％内。
智能仪表采集位于舱内和其他部件内的温、湿度传感器的数据，并实时显示。采集的数据与给定值进行比较，根据比较数据，启停加热、制冷压缩机等器件。
空气采样系统：
在测试舱舱体排气口处布置了气体采样阀门通道，通过所布置的取样孔，可采集到舱体被净化空气以及在舱体内充分混合的（含有试件挥发化学物质）空气，调节采样流量为2L/min。