气动调节阀常见的故障和主要原因分析
时间：2010-08-28 阅读：2090
| 常见故障 | 主要原因 | |
| 阀门不动作 | 定位器有气流，但没有输出 | 1、 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 2、 压缩空气中有水分聚积于放大器球阀处 |
| 有信号而无动作 | 1、 阀芯与衬套或阀座卡死 2、 阀芯脱落 3、 阀杆弯曲或折断 4、 执行机构故障 | |
| 阀的动作不稳定 | 起源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定 | 1、 定位器有毛病 2、 输出管线漏气 3、 执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足 4、 阀门摩擦力大 |
| 阀门振动 | 调节阀接近全闭位置时振动 | 1、 调节阀选大了，常在小开度时使用 2、 介质流动方向与阀门关闭方向相同 |
| 调节阀任何开度都振动 | 1、 支撑不稳 2、 附近有震源 | |
| 阀门动作迟钝 | 阀杆往复行程动作迟钝 | 1、 阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象 2、 四氟填料硬化变质 |
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| 阀门内漏 | 阀门全关时泄漏量大 | 1、 阀芯或阀座腐蚀、磨损 2、 阀座外圆的螺纹被腐蚀 |
| 阀门达不到全关位置 | 1、 介质压差太大，执行机构输出力不够 2、阀体内有异物 | |
| 阀门外漏 | 密封填料渗漏 | 1、 填料压盖没压紧 2、 私服填料老化变质 3、 阀杆损坏 |
| 阀体与上阀盖连接处渗漏 | 1、 筋骨六角螺母松弛 2、 密封垫损坏 | |