容积式流量计使用注意事项
时间:2010-05-24 阅读:1804
(1)新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
(2)通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过流量计,活动测量元件可能过速运转,损伤和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外逸。
(3)液流从旁路管转入仪表时,启闭顺序要正确,操作要缓慢,特别在高温高压管线上更应注意。
启动后通过zui低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,*流量应控制在70%~80%zui大流量,以保证仪表使用寿命。
(4)新线启动过滤器网zui易被打破,试运行后要及时检查是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下 的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是否要清洗。
(5)用于高黏度液体,一般均加热后使之流动,当仪表停用后,其内部液体冷却而变稠,再启用时必须先加热待液体黏度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
(6)测气体的容积式流量计启用前必须加润滑油,日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
(7)使用气体腰轮流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发生错误信号。
(8)冲洗管道用蒸气禁止通过流量计。常见故障现象及排除措施见下表。
故障现场 | 原因 | 排除故障措施 |
计量室转子卡死 | (1) 管道中有杂物进入计量室 (2) 被测流体凝固 (3) 由于系统工作不正常,出现水击或过载使转子与驱动齿轮连接的销子损坏 (4) 由于流量计长期使用,驱动齿轮轴承磨损过大,造成转子相互碰撞卡死 | (1) 拆洗流量计,清洗过滤器和管道 (2) 设法溶解 (3) 改装管网系统,消除水击和过载 (4) 必要时更换轴承,驱动齿轮或转子,如果损坏严重不能修复,需要更换新的流量计 |
转子运转正常但计数器不计数 | (1) 计量室密封输出部分损坏,磁钢退磁,异物进入磁铁联轴器内卡死 (2) 表头(计数器)挂轮松脱 (3) 回零计数器和累积计数器损坏 (4) 指针松动 | (1) 拆开清洗或重新冲磁 (2) 重新装紧或调整 (3) 拆下计数器检修 (4) 装紧指针 |
流量计计量不正确 | (1) 温度偏差大,自动温度补偿器失灵 (2) 被测介质黏度改变 (3) 由于修复流量计后表头上挂轮挂反了 (4) 操作时系统旁通阀未关紧,有泄漏 (5) 实际流量超过规定范围 (6) 指示转动部不灵或转子与壳体相碰 (7) 流量有大的脉动 (8) 被测介质中混有气体 | (1) 检查和修理 (2) 按使用介质重新调校,或按介质重选新表 (3) 取下表头,将挂轮装正确 (4) 关紧旁通阀 (5) 更换其他规格流量计或使运行流量在规定范围内 (6) 检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确,或更换磨损零部件 (7) 设法减小流量脉动 (8) 加装气体分离器 |
流量计噪声太大 | (1) 流量计转子与驱动齿轮的销子断了,发生打转子 (2) 使用不当,流量过载太大 (3) 系统中进入气体或系统发生振动 (4) 轴承损坏 (5) 使用时间长,超过流量计使用寿命 | (1) 拆下更换转子,刮尽转子上被碰伤斑痕 (2) 在流量计下游处加装限流装置 (3) 检修系统,消除振动 (4) 更换轴承,检查过滤器是否可靠,减少轴承磨损 (5) 更换新流量计 |
流量计发生渗漏 | (1) 使用压力超过流量计规定的工作压力,使流量计外壳变形而渗漏 (2) 橡胶密封件老化 (3) 机械密封渗漏 | (1) 检查系统中压力计是否完好,降压或更换仪表使工作压力在流量计规定的工作范围内,外壳变形严重的应重新更换修理 (2) 更换密封件 (3) 更换磨损机械零件或橡胶件 |
指针时停时走,示值不稳定 | 指示系统在连接部分松动或不灵活 | 消除连接部分松动 |